Cтраница 4
Совершенствование технологии производства кокса в батареях с горизонтальными печами делает этот процесс все более сложным, громоздким и дорогим и, в то же время, он не может полностью решить основные вопросы: независимость от угольной сырьевой базы, экологическую безопасность и полную автоматизацию производства. [46]
Перспектива технологии производства кокса предприятий Востока и Центра России определяется особенностями угольной сырьевой базы и эффективностью воздействия различных технологических факторов. [47]
Работы по производству кокса или железа, производимые в непосредственной близости от лицевой стороны коксовых или доменных печей, изготовление слитков или непрерывная разливка стали требуют напряженного физического труда при высокой температуре окружающего воздуха. Для предотвращения заболеваний, вызываемых такими условиями работы, необходимо осуществлять специальные программы. [48]
Специализация заводов на производство кокса для анодной массы или трафитированной продукции должна осуществляться в зависимости от типа исходной нефти, технологической схемы НПЗ ифайона расположения НПЗ по отношению к заводам - потребителям. [49]
В черной металлургии производство кокса в одиннадцатой и двенадцатой пятилетках остается, как и в десятой пятилетке, наиболее теплоемким производством. При этом повышается доля тепловой энергии, потребляемой в процессах коксохимии - извлечения из продуктов коксования угля химически ценных веществ: бензола, смол и аммиака - с дальнейшей переработкой этих продуктов в целях получения нафталина, анилина, фуксина и других химических продуктов, в связи с чем предусматривается некоторое увеличение нормы расхода тепловой энергии на 1 т кокса в коксохимическом производстве. [50]
Казалось бы, производство кокса и образование пены-процессы трудносовместимые. Однако технологи-коксо-вики считают пену своим основным врагом. [51]
Лигниты непригодны для производства кокса высокотемпературной карбонизацией. Однако низкотемпературная карбонизация дает полукокс для использования его в качестве бездымного топлива, которое представляет собой пористое, глянцевитое на вид, чистое при применении топливо, легко загорающееся и легко сгорающее. [52]
Наиболее перспективными для производства малосернистого-нефтяного кокса следует считать мангышлакские и туркменские нефти, перерабатываемые преимущественно по топливным схемам. Поэтому основные исследования по разработке рациональных схем подготовки сырья коксования из малосернистых нефтей проводятся БашНИИ НП для указанных двух типов нефтей. [53]