Производство - профиль
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема линии для производства листов. [1] |
Производство профилей принципиально не отличается от производства труб - Различие состоит в степени трудности конструирования и изготовления формующего инструмента. [2]
 |
Соединительный профиль типа Молния для сборных труб заданного диаметра. [3] |
Производство профилей сложного сечения стандартных размеров связано с длительной экспериментальной доводкой экструзионной головки, поэтому неэкономично. Кроме того, возможно образование застойных зон, которые могут вызвать пригорание и разложение материала; изменение экструдируемого материала сопровождается изменением реологических и эластических характеристик расплава, что требует замены дорогостоящей головки. [4]
Расширяется производство экономичных профилей проката - гнутых, периодических, высокоточных. С целью экономии металла в ближайшие годы металлургические заводы должны перейти на производство балок, швеллеров и уголков облегченного типа по всему сортаменту. В связи с развитием автомобилестроения и потребностью народного хозяйства предусматривается резкое увеличение производства листов и труб. [5]
Вследствие ограниченного производства экономичных и прогрессивных профилей и необеспеченности предприятий необходимыми его сортами и размерами на прокатных и машиностроительных заводах ежегодно теряются сотни тысяч тонн проката. [6]
При производстве профилей из композиционных материалов при отсутствии значений нормативных коэффициентов по видам сырья нормы расхода рассчитываются, исходя из рецептуры с учетом потерь по стадиям технологического процесса или суммарных потерь. [7]
 |
Комбинированный червячный пресс. [8] |
При производстве трубных профилей внутри матрицы устанавливают дорн. Полые изделия изготовляют пневмоформованием, при котором выдавленная заготовка раздувается сжатым воздухом. Для очистки расплава от загрязнений и увеличения давления в цилиндре, что оказывает влияние на степень гомогенизации и пластикации материала, в начале оформляющей головки устанавливают пакет фильтрующих сеток, опирающийся на решетку. [9]
При производстве трубных профилей внутри матрицы устанавливают дорн. Полые изделия изготовляют пневмоформованием, при котором выдавленная заготовка раздувается сжатым воздухом. Для очистки расплава от загрязнений и увеличения давления в цилиндре ( что оказывает влияние на степень гомогенизации и пластикации материала) в начале оформляющей головки устанавливают пакет фильтрующих сеток, опирающийся на решетку. [10]
Основными методами производства профилей являются: прессование и прокатка. [12]
Существует несколько способов производства профилей методом обката, осуществляемых инструментами с разными геометрическими формами. [13]
Существует несколько способов производства профилей методом обката, осуществляемых инструментами с разными геометрическими формами. [14]
Существует несколько способов производства эвольвент-ных профилей методом обкатки. Некоторые из них показаны на рис. 4.18. Для зубодолбления ( рис. 4.18, б) инструмент выполняют в виде зубчатого колеса И. В станочном зацеплении долбяк И совершает возвратно-поступательное движение - главное, необходимое для резания. Одновременно долбяку и нарезаемому колесу ( заготовке) сообщается вращательное движение. Их угловые перемещения связаны определенным соотношением. Профиль зуба образуется как огибающая последовательных положений зуба долбяка, построенных относительно заготовки. [15]
Страницы: 1 2 3 4