Cтраница 2
В наиболее типичном сырье для производства печной сажи - зеленом масле содержится до 80 - 85 % ароматических углево дородов, в том числе 75 % приходится на долю тяжелых. Ароматические концентраты ( газойли коксования и каталитического крекинга, масляные экстракты) не удовлетворяют этим требованиям. Кроме того, сырье для получения сажи не обладает требуемым индексом корреляции. [16]
Установка для получения печной сажи. [17] |
На рис. 53 показана установка для производства печной сажи; на ней можно перерабатывать и жидкие фракции. [18]
Газойль ( 250 - 450 С), применяемый в производстве печных саж, представляет собой продукты термического крекинга: 1) газойлей каталитического крекинга обычного режима; 2) феноль-ных экстрактов масляного производства. Газойли каталитического крекинга обычного режима, вследствие малого содержания в них ароматических углеводородов, не могут быть непосредственно использованы для сажевого производства. Для получения из такого газойля сырья для производства сажи существуют следующие способы: а) экстракция селективными растворителями ( фурфурол и др.) ароматических углеводородов; б) термический крекинг в смеси с экстрактами селективной очистки масел. [19]
Образование сажп при турбулентном горении исследовано совершенно недостаточно, несмотря на широкий масштаб производства печной сажи из жидкого и газообразного сырья. Институтом выполнен большой объем исследовательских работ, в результате чего был разработан и внедрен в производство процесс получения печной сажи. Однако в ходе этих работ выяснены лишь основные технологические принципы, управляющие этим процессом. [20]
Термический крекинг ароматических концентратов на реконструированных установках двухпечного крекинга является основным видом подготовки сырья для производства печных саж, получившим развитие на ряде нефтеперерабатывающих заводов к начале 70 - х годов. При наличии на заводе коксовых установок к; ароматическим концентратам добавляют коксовые газойли. В результате термодеструктивных процессов доля парафино-нафтено-вых и непредельных углеводородов в ароматических концентратах: снижается. [21]
Термический крекинг ароматических концентратов на реконструированных установках двухпечного крекинга является основным видом подготовки сырья для производства печных саж, получившим развитие на ряде нефтеперерабатывающих заводов в начале 70 - х годов. При наличии на заводе коксовых установок к ароматическим концентратам добавляют коксовые газойли. В результате термодеструктивных процессов доля парафино-нафтсно-вых и непредельных углеводородов в ароматических концентратах снижается. [22]
Термический крекинг ароматических концентратов на реконструированных установках двухпечного крекинга является основным видом подготовки сырья для производства печных саж, получившим развитие на ряде нефтеперерабатывающих заводов к начале 70 - х годов. При наличии на заводе коксовых установок к; ароматическим концентратам добавляют коксовые газойли. В результате термодеструктивных процессов доля парафино-нафтено-вых и непредельных углеводородов в ароматических концентратах: снижается. [23]
В исследовательской лаборатории ОЛ Ново-Уфимского НПЗ проведена работа, показавшая, что одним из источников увеличения выработки сырья для производства печных саж на нефтеперерабатывающих заводах может явиться смола пиролиза, получающаяся на нефтехимических предприятиях в качестве побочного продукта процессов пиролиза газа и бензинов. [24]
Технико-экономические показатели производства саж могут быть в дальнейшем улучшены путем оптимизации состава сырья, увеличения выхода саж, особенно в производствах печных саж ( ПМ-100, ПМ-75, ПМ-50), сокращения численности обслуживающего персонала и других мер. [25]
При получении канальной сажи газ сжигают, как было указано выше, в десятках тысяч мелких горелок, снабженных специальными наконечниками; в производстве печной сажи газ сжигают в небольшом числе больших горелок. [26]
Состав фракции С6 [ в % ( масс. [27] |
Тяжелая часть жидких продуктов пиролиза с температурой кипения выше 200 - 220 С может быть использована-для получения полимеров, нафталина и в-качестве сырья для производства печной сажи. [28]
Примерные выходы фенантрена от антраценового масла. [29] |
По пределам кипения и вязкости остаток не отвечает нормированным пределам для шпалопропи-точного масла, поэтому его можно использовать как отопительное масло или масло для производства активной печной сажи. [30]