Cтраница 1
Диаграмма состояния выпуска отливок из чугуна с шаровидным графитом в США до 2002 г.| Диаграмма состояния выпуска отливок из серого чугуна в США до 2002 г. [1] |
Производство ковкого чугуна в 1993 г. в США составило всего 226 тыс. т, и наблюдался спад этого производства до 166 тыс. т в 1997 г. В XXI веке ковкий чугун, видимо, будет выпускаться только в специальных случаях и в очень небольших объемах. [2]
Производство ковкого чугуна состоит из двух процессов: получения отливок со структурой белого чугуна и графитизирующего отжига белого чугуна на ковкий. Отжиг в свою очередь складывается из двух стадий графитизации. [3]
Для производства ковкого чугуна отливают детали из белого доэвтектического чугуна. [4]
Для производства ковкого чугуна детали отливают из доэвтекти-ческого белого чугуна с содержанием 2 5 - 3 2 % Си структурой ледебурит - f - перлит. Такая структура показана на фиг. [5]
При производстве ковкого чугуна широко применяется его модифицирование тысячными долями процента алюминия, висмута, бора и, реже, титана и теллура, обеспечивающее резкое увеличение числа включений графита, что сокращает продолжительность отжига и снижает опасность появления пластинчатого графита при первичной кристаллизации. [6]
Механические свойства высокопрочных чугунов ( ГОСТ 7293 - 54. [7] |
При производстве ковкого чугуна весьма существенно получить при отливке чисто белый чугун, так как частичная графитизация при литье и образование, следовательно, пластинчатого графита вызовут при последующей графитизации отложение графита на этих пластинках. Такой чугун будет иметь пониженные свойства, близкие к свойствам простого серого чугуна. [8]
При производстве ковкого чугуна весьма существенно получить при отливке чисто белый чугун, так как частичная графитизация при литье и, следовательно, образование пластинчатого графита вызовут при последующей графитизации отложение графита на этих пластинках. Такой чугун будет иметь пониженные свойства, близкие к свойствам простого серого чугуна. [9]
В производстве ковкого чугуна к качеству жидкого металла предъявляются весьма высокие требования. [10]
При производстве ковкого чугуна весьма существенно получить при отливке чисто белый чугун, так как частичная графи-тизация при литье и, следовательно, образование пластинчатого графита вызовут при последующей графитизации отложение графита на этих пластинках. Такой чугун будет иметь пониженные свойства, близкие к свойствам простого серого чугуна. [11]
При производстве ковкого чугуна очень важно, чтобы отливки белого чугуна, подвергаемые отжигу, были тонкостенными. В противном случае в сердцевине при кристаллизации будет выделяться пластинчатый графит и чугун станет непригодным для отжига. [12]
Термообработка в производстве обез-углероженного ковкого чугуна достигается отжигом отливок белого чугуна в окислительной среде. Наиболее распространен прием упаковки отливок в смеси из 25 % свежей железной руды с 75 % возврата смеси от предыдущих циклов. [13]
Основные характеристики печей типа МГП. [14] |
В современной практике производства ковкого чугуна наибольшее применение имеют двойные ( дуплекс) процессы. Чугун расплавляется в вагранках, переливается затем в электрические или отражательные печи, перегревается, доводится до заданного химического состава и выдается на разливку. [15]