Производство - ковкий чугун
Cтраница 4
Это отражено и в данных для различных металлов: более высокая степень механизации производства ковкого чугуна и стального литья объясняется тем, что здесь больше крупных цехов. [46]
Хотя, согласно требованиям стандарта, простой лом не должен содержать легирующих элементов и с этой целью должен быть тщательно отсортирован, все же следует иметь в виду возможность загрязнения шихты остаточным хромом, никелем и другими элементами. Поэтому в тех случаях, когда содержание этих элементов в чугуне недопустимо, например при производстве ковкого чугуна, необходима особо тщательная сортировка или применение лома только известного происхождения ], иначе попадание хрома в ковкий чугун может привести к неисправимому браку. [47]
Отливки из белого чугуна обладают большой твердостью и хрупкостью, поэтому белые чугуны непосредственно применяются редко. Широко применяются доэвтектические белые чугуны, содержащие 2 5 - 3 2 % углерода, для производства ковкого чугуна. [48]
 |
Микроструктура белого чугуна. х450. [49] |
Применение белых чугунов для деталей машин ограничено также из-за их невысоких литейных свойств и плохой обрабатываемости резанием. Поэтому белые чугуны используют в основном л1ак лередельные ( для производства стали), а также для производства ковких чугунов. [50]
Структура ковкого чугуна, отожженного по сверхускоренному методу, состоит из гораздо большего числа мелких круглых графитных выделений ( фиг. Возможность регулировать число центров графитизации как путем создания внутренних напряжений, так и путем модифицирования, является крупным достижением в производстве ковкого чугуна, увеличивающим производительность при отжиге, понижающим стоимость отливок и улучшающим качества чугуна. [51]
Термин ковкий чугун является условным, поскольку изделия из него, так же как и из любого другого чугуна, изготовляют не ковкой, а путем литья. Такая форма графита и является основной причиной высоких прочностных и пластических характеристик ковкого чугуна. Производство ковкого чугуна, несмотря на значительную сложность технологии, было освоено намного раньше, чем высокопрочного чугуна. [52]
Из первичного плавильного агрегата чугун в жидком состоянии заливается в канальную печь при помощи ковшей или через желоба с электромагнитными насосами. В канальной печи металл может быть дополнительно легирован; он усредняется по химическому составу, отстаивается от газов, шлака и неметаллических включений. При производстве ковкого чугуна количество углерода и кремния в исходном металле снижают добавкой стальных отходов. Конструктивно эти печи отличаются от тигельных тем, что индукторов может быть не один, а несколько, и выполнены они в виде отдельных отъемных устройств, что значительно облегчает обслуживание и ремонт печи. [53]
Страницы: 1 2 3 4