Cтраница 2
Для выплавки в производстве ковкого чугуна практически может быть применен любой плавильный агрегат. [16]
Расход топлива при производстве ковкого чугуна не может быть снижен, так как малоуглеродистый чугун требует высокого перегрева. [17]
Процесс плавки в производстве фер-ритного ковкого чугуна определяется содержанием в нем основных элементов - углерода, кремния и марганца. [18]
Режимы термообработки в производстве феррит-ного ковкого чугуна приведены в табл. 27 и схематически представлены на фиг. [19]
В зависимости от способа производства ковкого чугуна его подразделяют на две группы: ферритный и перлитный. [20]
Схема микроструктуры ковкого чугуна. [21] |
В зависимости от способа производства ковкого чугуна он разделяется на две группы: черносердечный и белосердеч-ный. [22]
При этом старом способе производства ковкого чугуна предварительная плавка ведется преимущественно в вагранке. Состав исходного белого чугуна несколько отличается от предыдущего: содержание углерода несколько увеличивается ( до 3 3 %), так как часть его выгорает. При этом способе количество кремния несколько снижается для того, чтобы ослабить возможность графитизации при отливке вследствие повышенного содержания углерода. [23]
В зависимости от способа производства ковкого чугуна его подразделяют на две группы: ферритный и перлитный. [24]
Белый чугун, применяемый для производства перлитного бело-сердечного ковкого чугуна, содержит повышенное количество углерода, поэтому для его плавки применяют только вагранку. [25]
Высокотемпературный графитизирующий отжиг применяется при производстве ковкого чугуна, а также для снятия отбела в отливках из серого и магниевого чугунов с целью повышения пластичности, снижения твердости и улучшения обрабатываемости. [26]
Термообработка является основной операцией технологического процесса производства ковкого чугуна, при которой происходит коренное изменение структуры и свойств исходного белого чугуна, его графитизация и чугун из твердого и хрупкого становится в определенных пределах вязким и хорошо обрабатываемым. [27]
До отжига излом отливки, предназначенный для производства ковкого чугуна, белый. После отжига ферритный ковкий чугун имеет в изломе черную сердцевину, окруженную светлым ободком, а перлитный ( применяется гораздо реже) имеет светлый излом. [28]
До отжига излом отливки, предназначенной для производства ковкого чугуна, белый. После отжига ферритный ковкий чугун имеет в изломе черную сердцевину, окруженную светлым ободком, а перлитный ( применяется гораздо реже) имеет светлый излом. [29]
Наиболее рациональный тип печи для термообработки белого чугуна в производстве ковкого чугуна - методическая печь с электро - или радиационным обогревом, нейтральной атмосферой с загрузкой отливок мелкими партиями, располагаемыми на поддонах или в сетках. [30]