Конвертерное производство

Cтраница 4

Современное возрождение и быстрое развитие конвертерного производства связано с разработкой новых его вариантов, позволивших резко улучшить качество продукта. Развитие конвертерного производства обусловлено возможностью эффективного использования в больших количествах технического кислорода, начиная с 40 - х и особенно с 50 - х годов текущего столетия. [46]

В настоящее время скорость обезуглероживания не может превышать 0 45 % углерода в минуту вследствие недостаточной пропускной способности газового тракта находящихся в работе конвертеров. Интенсификации конвертерного производства стали способствует внедрение схемы отвода газов от конвертеров без дожигания с эффективной ступенчатой очисткой с целью их дальнейшего использования в качестве топлива. Схема без дожигания позволяет уменьшить количество подлежащих отводу газов ( следовательно, появляется возможность увеличения скорости обезуглероживания), что делает ее предпочтительной для конвертеров большой емкости. [47]

Испарение играет большую роль в образовании пыли и при применении кислорода при поверхностной продувке. В конвертерном производстве под пылью понимают те частицы, которые придают конвертерным газам специфическую окраску, превращая их в дым. [48]

Преимущества конвертерного способа производства перед мартеновским были известны давно, однако он не находил широкого распространения, поскольку в качестве дутья применяли воздух. Кроме того, в конвертерном производстве можно было перерабатывать только чугун с низким содержанием фосфора и серы. [49]

Весь парк кислородных компрессоров подключается к коллектору кислорода, подаваемого в мартеновское или доменное производство. Часть компрессоров, обеспечивающая нужды конвертерного производства ( с учетом необходимого резерва) подключается к двум коллекторам кислорода, подаваемого в конвертерное производство. Двойная система обеспечения кислородом конвертерного производства обусловлена недопустимостью прекращения подачи кислорода в конвертеры. [50]

К механическим методам разрушения дымов и туманов относится фильтрация. С помощью электрофильтров очищают доменный газ, дымовые газы конвертерного производства, дымовые газы фабрик и заводов. [51]

Сравнение характеристик pv ( Q Рг по расходу энергии. [52]

Характеристика дымососа pv ( Q) в рабочем диапазоне производительности должна быть монотонно падающей и не иметь разрывов, т.е. производная dpv / dQ должна быть однозначной. Это требование вызвано условиями работы системы автоматического регулирования технологическим процессом конвертерного производства и возможностью образования взрывоопасной смеси газов и воздуха при самопроизвольном колебании производительности. [53]

Структура станций при потреблении продукта под постоянным давлением и неравномерном расходе. 1а - УРВ с непереключаемым потоком продукта. [54]

Если имеются предпосылки для применения нескольких вариантов, то окончательный выбор схемы должен быть сделан после технико-экономического сравнения этих вариантов. При этом необходимо учитывать такие факторы, как потери кислорода при остановках конвертерного производства и выходах его из графика, надежность обеспечения кислородом, обеспечение возможности запуска резервных конвертеров и др. Как показал зарубежный опыт, все эти задачи с большим успехом решаются при проведении магистральных кислородо-проводов, связывающих большое число кислородных установок и потребителей. [55]

Структуры станций при непрерывном и равномерном потреблении продукта.| Схемы создания запаса продукта. [56]

Как показал опыт эксплуатации на отечественных заводах, варианты VII и VIII недостаточно отвечают требованиям конвертерного производства, так как не обеспечивают достаточной маневренности при отступлении от теоретических графиков, что неизбежно в условиях эксплуатации. В настоящее время число и размеры сосудов для реципиентов уже достигают очень больших величин, так что создавать текущие запасы газа в значительно больших количествах весьма затруднительно. Поэтому в перспективе неизбежен переход к вариантам с использованием жидкостных установок. [57]

В Японии на заводе в Нагоя ( 1978 г.) введена в эксплуатацию установка производительностью 550 тыс. т / год окатышей из пылей доменного производства, используемых в доменной плавке. На заводе в Оита с 1979 г. работает установка производительностью 120 тыс. т / год окатышей из шламов конвертерного производства. В обоих случаях используется портландцементная связка, а упрочнение ведут на открытых складах в штабелях в течение нескольких недель. Аналогична установке Оита установка в Кимицу. [58]

Так, например, введение з реакционную зону руды, окалины или скрапа, как это делается в конвертерном производстве стали, привело бы не только к устранению перегрева металла, но и повысило бы выход годного. Для решения вопроса необходимо проведение исследовательских работ, направленных к замене воды и пара другими, более рациональными, охлаждающими агентами. [59]

Страницы: 1 2 3 4 5