Проплавление - кромка
Cтраница 2
При этом движение электрода должно быть более равномерным для проплавления кромок и предыдущего слоя. [16]
В нижнем и потолочном положениях имеет место неравномерное по высоте проплавление кромок труб. В потолочном положении более интенсивно плавятся кромки, примыкающие к внутренней поверхности труб, а в нижнем - к наружной. Для устранения этой неравномерности и стабильного расплавления кромок электродную проволоку в процессе сварки перемещают по высоте плавильного пространства от наружной поверхности труб в начале процесса к внутренней поверхности в конце его. В потолочном положении проволоку подают в разделку по касательной к поверхности трубы в непосредственной близости от формирующего ползуна и в процессе сварки постепенно перемещают в глубь разделки таким образом, чтобы в нижнем положении она располагалась ближе к предыдущему слою. [17]
 |
Схема начала сварки с принудительным формированием шва. [18] |
В нижнем и потолочном положениях имеет место неравномерное по высоте проплавление кромок труб. В потолочном положении более интенсивно плавятся кромки, примыкающие к внутренней поверхности труб, а в нижнем - к наружной. [19]
 |
Характерное проплав-ление кромок труб в потолочном ( а и нижнем ( б положениях.| Зависимость времени. [20] |
В результате достигается увеличение объема и высоты сварочной ванны при равномерном проплавлении кромок свариваемых труб на всех участках неповоротного стыка. При электродуговой сварке с принудительным формированием шва создаются условия для более интенсивного охлаждения сварочной ванны вследствие дополнительного отвода тепла в формирующее устройство. [21]
Из сказанного следует, что оптимальный режим электрошлаковой сварки должен обеспечивать проплавление кромок свариваемого металла на такую глубину, которая исключает появление не проваров в сварном соединении, и необходимую долю основного металла в металле шва. [22]
В этой конструкции кромка стаканчика защищена стеклом, благодаря чему опасность проплавления кромки уменьшается, само спаивание протекает легче и надежнее, так как тепловое расширение лезвия стаканчика увеличивает контакт между металлической кромкой и стеклом. [23]
 |
Схема сварки односторонних стыковых соединений. [24] |
При односторонней сварке сила тока выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить проплавление кромок листов на всю их толщину. Этому условию удовлетворяет удельная сила тока около 90 - 120 а на I мм толщины стальных листов. Напряжение дуги при этом должно быть в пределах 30 - 40 в, а скорость сварки не должна превышать 60 - 70 м / ч при малой толщине листов. [25]
 |
Схема сварки односторонних стыковых соединений. [26] |
При односторонней сварке сила тока выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить проплавление кромок листов на всю их толщину. Этому условию удовлетворяет удельная сила тока около 90 - 120 а на 1 мм толщины стальных листов. Напряжение дуги при этом должно быть в пределах 30 - 40 в, а скорость сварки не должна превышать 60 - 70 м / ч при малой толщине листов. [27]
Процесс аргонодуговой сварки протекает без брызг и обеспечивает гладкие ровные швы е хорошим проплавлением кромок. Легкость и мобильность горелок позволяют выполнять сварку в труднодоступных местах и в любых пространственных положениях в ручном и автоматическом режимах. [28]
При чрезмерно большом смещении с зенита жидкий шлак затекает впереди сварочной ванны и мешает проплавлению кромок, что приводит при сварке первого слоя к непровару, а при сварке последующих слоев - к нестабильному горению дуги, сопровождающемуся выбрызгиванием металла наружу. [29]
Реализация процесса наиболее затруднительна при сварке участков стыка в нижнем и потолочном положениях вследствие неравномерности проплавления кромок изделия. Это связано, в первую очередь, с неравномерным распределением тепловой энергии дуги по сечению разделки. В этих положениях жидкий металл сварочной ванны подтекает под дугу, что ухудшает теплопередачу к свариваемым кромкам по их высоте. [30]
Страницы: 1 2 3 4