Проплавление - кромка
Cтраница 4
При сварке на повышенной силе тока и при излишне высоком напряжении основной металл перегревается и частично выдувается дугой, что приводит к образованию местных подрезов, а иногда, при тонком металле, - к проплавлению кромок. [46]
При трехслойном шве первый слой должен иметь вогнутую поверхность и обеспечивать полный провар корня шва. Второй слой должен обеспечивать проплавление кромок труб, а третий целиком заполнять разделку и создавать усиление с плавным переходом от сварного шва к основному металлу. [47]
Омывая свариваемые кромки, потоки перегретого металла передают им теплоту и подмывают их. Этим объясняется своеобразная форма проплавления кромок - в виде полостей или ниш. [48]
Они служат для обеспечения равномерного проплавления кромок. [49]
Выполнение этого приема начала сварки требует высокой квалификации сварщика-оператора и не может быть поручено сварщикам, не имеющим достаточного практического опыта. Такое изменение наклона электрода обеспечивает равномерное проплавление кромок свариваемых труб на всех участках стыка. [50]
Третье движение - колебательное, концом электрода поперек шва для получения шва нужной ширины и равномерного расплавления свариваемых кромок. Поперечные колебания концом электрода обеспечивают лучшие прогрев и проплавление кромок основного металла и замедляют остывание сварочной ванны. В процессе колебательных движений середину пути проходят быстро, замедляя движение в крайних точках. Ширина шва ( валика) не должна превышать трех диаметров электрода, при большей ширине возможно образование дефектов в сварном шве. [52]
Описанный способ может оказаться эффективным и в наших условиях, главным образом для наплавочных работ. Для сварки же он применим в тех случаях, когда важно обеспечить минимальное проплавление кромок, чтобы избежать легирования наплавленного металла примесями, которые содержатся в основном металле. Кстати, в аналогичных случаях может с успехом производиться полуавтоматическая шланговая сварка пучком из трех электродных проволок, разработанная недавно Институтом им. [53]
При повышении электропроводности флюса повышаются устойчивость процесса и легкость его возбуждения. Однако при очень высокой электропроводности флюса количество энергии, выделяющееся в шлаковой ванне, может оказаться недостаточным для проплавления кромок свариваемых деталей. [54]
При повышении электропроводности флюса повышаются устойчивость процесса и легкость его возбуждения. Однако при очень высокой электропроводности флюса количество энергии, выделяющееся о шлаковой ванне, может оказаться недостаточным для проплавления кромок свариваемых деталей. [55]
В меньшей степени исследовано влияние составляющих режима при сварке несколькими электродными проволоками ( без колебаний), а также пластинами и плавящимся мундштуком на глубину проплавления кромок и ширину околошовной зоны. Имеются, однако, данные, которые показывают, что при таких способах сварки составляющие режима влияют на глубину проплавления кромок и ширину околошовной зоны так же, как при сварке одним электродом, перемещающимся по толщине свариваемого металла. Изменяется только степень их влияния. [56]
В расплавленном флюсе образуется газовый пузырь, в котором газообразные продукты, выделяющиеся при плавлении металла и флюса, находятся под небольшим избыточным давлением. Давление столба дуги, газов и паров металла, находящихся в пузыре, способствует оттеснению жидкого металла из-под дуги, что улучшает проплавление кромок заготовок и уменьшает потери металла на угар и разбрызгивание. Металлургические взаимодействия между расплавленным металлом и жидки шлаком способствуют получению металла шва с заданным химическим составом. [57]
Стали с содержанием 0 23 - 0 45 % углерода склонны к подкалке, в связи с чем возникает ряд трудностей при их сварке. Меры, которые необходимо принять для получения качественного соединения, сводятся к следующему: применять предварительный ( при необходимости) и сопутствующий подогрев ( 250 - 300 С); режимы сварки должны обеспечивать минимальное проплавление кромок; рекомендуется замедленное остывание конструкции. [58]
Данные таблицы дают возможность сделать вывод об обязательной последующей термической обработке ( нормализация, высокий отпуск), что обеспечивает условия равной прочности с основным металлом. Однако необходимо помнить, что режимы сварки должны обеспечивать наименьшую долю основного металла в шве. Чем меньше проплавление кромок, тем ниже содержание углерода в шве, тем меньше опасность появления в нем горячих трещин. [59]
Страницы: 1 2 3 4