Проплавление - кромка
Cтраница 3
Сварку стыкового соединения ( см. рис. 120, в) производят с одной стороны наложением уширенного валика с проплавлением кромок стыка по всей толщине. Иногда, когда это возможно, производят подварку шва узким валиком с другой стороны. [31]
Сварка на повышенных режимах ( большой ток и напряжение) способствует стабилизации дуги, уменьшению разбрызгивания металла, увеличению глубины проплавления кромок и производительности процесса. [32]
Следовательно, при выборе оптимального значения составляющих режима электрошлаковой сварки следует в первую очередь учитывать влияние этих составляющих на глубину проплавления кромок свариваемого металла и ширину околошовной зоны. [33]
 |
Степень проплавления свариваемых кромок. [34] |
Доля участия каждого из этих металлов в образовании сплавов смешения зависит от их химического состава и условий сварки, определяющих степень проплавления кромок свариваемого металла дутой. [35]
Наоборот, при сварке металла средних и больших толщин следует выбирать способы сварки, позволяющие использовать мощные источники тепла, обеспечивающие как проплавление кромок свариваемых деталей, так и большое количество наплавленного металла. Чаще всего для сварки конструкций из металла средних и больших толщин применяется ручная дуговая сварка, автоматическая сварка под слоем флюса, а для очень толстого металла ( толщиной свыше 40 - - 50 мм) - электрошлаковая сварка. Выбор способа сварки зависит также от габаритов конструкции, так как каждый способ обладает определенными конструктивно-технологическими возможностями. Так, например, при сварке тонколистовых конструкций малых и средних габаритов в ряде случаев оказывается целесообразным и возможным использование контактной шовной сварки. Если же изделие имеет большие габаритные размеры и швы расположены в труднодоступных местах, то конструктивно-технологические возможности контактной шовной сварки оказываются лимитирующим фактором, приводящим в ряде случаев к невозможности использования данного способа. [36]
Импульсы лазерного излучения можно применить для сварки металлов малых толщин, не свыше 0 5 мм, с образованием шва за счет проплавления кромок основного металла; формы соединений примерно те же, что при дуговой сварке неплавящимся электродом без присадочного металла. Конечно, можно соединять и металлы значительных толщин, если ограничиться швами с размерами сечения не свыше 0 5 мм. [37]
При сварке заполняющих и облицовочного слоев шва, когда сварщик совершает продольные и поперечные колебания электродом, необходимо обеспечить минимальное изменение сварочного тока для равномерного проплавления кромок. Это требование выполняется, если источник питания имеет крутопадающую вольт-амперную характеристику в области рабочих токов. Чем круче наклон вольт-амперной характеристики в точке А ( см. рис. 3.12), тем меньше ток отличается от первоначального при изменениях длины дуги. Следовательно, для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва источник тока должен иметь крутопадающую вольт-амперную характеристику. [38]
 |
Схема изменения режима сварки при различных наклонах волыамперных характеристик. [39] |
При сварке заполняющих и облицовочного слоев шва, когда сварщик совершает продольные и поперечные колебания электродом, необходимо обеспечить минимальное изменение сварочного тока для равномерного проплавления кромок. Это требование выполняется, если источник питания имеет крутопадающую вольтамперную характеристику в области рабочих токов. [40]
В меньшей степени исследовано влияние составляющих режима при сварке несколькими электродными проволоками ( без колебаний), а также пластинами и плавящимся мундштуком на глубину проплавления кромок и ширину околошовной зоны. Имеются, однако, данные, которые показывают, что при таких способах сварки составляющие режима влияют на глубину проплавления кромок и ширину околошовной зоны так же, как при сварке одним электродом, перемещающимся по толщине свариваемого металла. Изменяется только степень их влияния. [41]
 |
Манипуляции электродом.| Однопроходной стыковой шов.| Угловые швы без сплошного проплавления ( а, со сплошным прошшв-лением ( б. [42] |
После зажигания дуги сварщик плавно манипулирует концом электрода по кромкам соединения ( рис. 13.4), осуществляя поперечные и продольные перемещения электрода и наблюдая через защитное стекло маски за проплавлением кромок и формированием шва. Поперечные перемещения конца электрода /, 2 и 3 ( см. рис. 13.4) применяют наиболее часто, перемещения 4, 6 применяют для лучшего расплавления кромок и перемещения 5 - для лучшего проплавления середины. [43]
Металлографические исследования проводят в соответствии с ГОСТ 3242 - 79 на поперечных образцах, вырезанных из контрольных стыков, для выявления макро - и микротрещин, пор, шлаковых включений, непроваров, величины проплавления кромок, твердости всех зон сварного соединения. [44]
 |
Наплывы. а - в горизонтальных швах на вертикальной плоскости. б - в угловом шве.| Подрезы угловых и стыковых швов.| Непровар по. [45] |
Страницы: 1 2 3 4