Cтраница 1
![]() |
Изменение глубины лроплавленяя в зависимости от величияы тока. [1] |
Проплавление основного металла зависит от условий передачи тепла от дуги к металлу. Если толщина слоя жидкого металла под дугой невелика, теплопередача осуществляется почти беспрепятственно и достигается глубокое проплавление основного металла. Если же под дугой находится сравнительно толстый слой жидкого металла, затрудняется передача тепла в основной металл и глубина проплавления резко уменьшается. [2]
Проплавление основного металла и скорость сварки также зависят от этого угла. При малом значении угла ср пламя как бы скользит по поверхности металла, мало его проплавляя, но, подогревая находящийся впереди металл, способствует его тепловой подготовке для последующего расплавления. При значении ср, близком к 90, глубина проплавления увеличивается, а степень тепловой подготовки еще нерасплавленного металла уменьшается. В связи с этим сварка металлов малых толщин производится при малом значении угла ор. При сварке больших толщин расположение горелки изменяют, направляя пламя более вертикально. [3]
![]() |
Положение швов в пространстве ( нижнее 7, вертикальное 2, потолочное 3 и способы выполнения швов ( сварка углом назад / и углом вперед / / при ручной, сварке. [4] |
Проплавление основного металла при сварке встык изменяется по глубине на 1 5 - 4 мм, и швы при ручной сварке образуются на 60 - 75 % за счет наплавленного металла. [5]
Проплавление основного металла при сварке в стык изменяется по глубине на 1 5 - 4 мм, швы при ручной сварке образуются на 60 - 75 % за счет наплавленного металла. [6]
На проплавление основного металла расходуется только часть тепла дуги. [7]
![]() |
Общий вид установки для автоматической наплавки под слоем флюса ленточными электродами. [8] |
Глубина проплавления основного металла весьма мала при обеспечении надежного провара по всей поверхности. [9]
Глубина проплавления основного металла во всех случаях делается минимальной, что значительно уменьшает долю основного металла в наплавленном. Глубина проплавления регулируется режимом наплавки. Кроме того, режим наплавки подбирается таким, чтобы в наплавленном металле не было трещин, раковин и других дефектов и наплавляемая деталь имела наименьшее коробление и наименьшую величину зоны термического влияния. С этой целью рекомендуется применять проволоку небольших диаметров и наименьшую плотность тока. [10]
Глубина проплавления основного металла и ширина шва остаются практически постоянными. [11]
Специфической особенностью проплавления основного металла является резкое закругление границы расплавления вблизи раздела шлаковой и металлической ванн. Объясняется это подогревом кромок металла шлаком, действием металлического источника теплоты при опускании капель перегретого присадочного металла и циркуляцией жидких фаз. [12]
![]() |
Распределение плотности теплового. [13] |
Тепловая эффективность проплавления основного металла при плазменной сварке характеризуется полным термическим КПД, плотностью теплового потока в изделии и степенью ее сосредоченности, а также давлением сжатой дуги на сварочную ванну. [14]
Изменение глубины проплавления основного металла в зависимости от плотности тока наплавки представлено на фиг. [15]