Диффузионная прослойка

Cтраница 2

Механические свойства при растяжении сварного соединения стали 30 с аустенитными швами разного легирования в зависимости от степени развития диффузионных прослоек, определяемой длительностью отпуска при температуре 700 С. 1 - шов типа Х18Н9. 2 - шов типа Х25Н12. 3 - шов типа Х15Н25М6. [16]

При наличии диффузионных прослоек длительная прочность рассматриваемых соединений может снижаться с развитием хруи-ких разрушений. [17]

Появление нескольких диффузионных прослоек нужно было ожидать при реагировании таких сложных многокомпонентных систем, как система твердый сплав - железо. [18]

По своей природе диффузионная прослойка может являться местом зарождения микротрещин, особенно при сдвиговых деформациях, возникающих от скольжения слоев относительно друг друга. Вследствие того, что в исходном состоянии плакирующий слой из стали 08X13 обладает высоким запасом пластичности, эти микротрещины не выходят на поверхность. [19]

Чем более развиты диффузионные прослойки, тем меньше иро. Разрушение при этом обычно проходит по обезуглероженной прослойке со стороны менее легированной стали. [20]

В процессе сварки диффузионные прослойки образоваться не успевают. Однако в процессе отпуска или при длительной эксплуатации при температурах выше 425 С они образуются, снижая длительную прочность и пластичность сварных соединений. [21]

Длительная прочность сварного соединения стали 12Х1МФ с аустенитным швом типа ЭА-ЗМ6. [22]

При отсутствии же диффузионных прослоек ( в исходном состоянии и после отпуска по режиму 650 С - 2ч) образцы, испытанные при 550 С в течение до 3000 ч, разрушались вязко вне зоны сплавления. [23]

Изучение кинетики образования диффузионной прослойки выявило [20], что ее толщина растет с повышением содержания кремния в присадочном металле, длительности контакта твердо-жидких фаз ( рис. 101) и температуры подогрева основного металла. Наличие хрупкой диффузионной прослойки обусловливает низкое сцепление наплавленного металла - кремнистой латуни со сталью. Улучшение свойств прослойки или подавление ее образования достигается уменьшением содержания кремния, либо легированием латуни каким-либо элементом, задерживающим диффузионный процесс на границе сплавления ее с черным металлом. [24]

Микроструктура напыленного вольфрама на графитовый стержень диаметром 40 мм до травления, X 100 ( я и после травления, ХЗОО ( б. [25]

В алюминиевом слое выявлена диффузионная прослойка, ее твердость HVbu 280 - 500 ед, для алюминия HV5o 37 - 40, а для вольфрама ЯУ5о 360 - 460 ед. [26]

Из каких зон состоит диффузионная прослойка. [27]

От чего зависит толщина кристаллизационных и диффузионных прослоек в сварных соединениях разнородных сталей. [28]

По условию снижения до минимума диффузионных прослоек перлитный наплавленный металл должен легироваться определенным количеством карби-дообразующнх элементов. [29]

Влияние длительности и температуры старения на протяженность обезуглерошенной прослойки в зоне сплавления углеродистой стали ( 0 36 % С со швом типа Х16Н10. а - зависимость х f ( Г. б - зависимость х j ( Yi. [30]

Страницы: 1 2 3 4