Протягивание - заготовка
Cтраница 1
Протягивание заготовки через ролики осуществляется посредством ходового винта, имеющего сложное зинтовое движение - осевое перемещение с одновременным вращением. Вращение ходового винта осуществляется от свободно посаженного на него червячного колеса посредством шпонки. Заготовка закрепляется на ходовом винте в жестком быстродействующем захвате, через который ей передается винтовой характер движения. [1]
 |
Установка ( принципиальная схема для поверхностной ТМО с деформацией винтовым протягиванием ( XX - холостой ход. РХ - рабочий ход. [2] |
Скорость протягивания заготовки составляет 0 1 - 0 7 м / мин. После соответствующего отпуска заготовки подвергаются механической обработке для получения необходимой точности и чистоты поверхности рабочих валков. [3]
При протягивании заготовок из чугуна и труднообрабатываемых материалов режущая часть комбинированных режуще-выглаживающих протяжек может выполняться из твердого сплава. При использовании для режущей части твердого сплава ВКЮМ стойкость протяжки между повторными заточками составляет 5000 - 6000 м длины протянутой поверхности. [4]
При протягивании заготовок из сталей группы IV и V обрабатываемости подачи назначают по табл. П10 и ПИ. [5]
При вытяжке производится протягивание заготовки через отверстие матрицы, при котором плоская заготовка превращается в полое изделие, а пространственная заготовка ( в последующих переходах вытяжки) получает уменьшение поперечных размеров. [6]
Нередки также случаи протягивания заготовки в два прохода. [7]
Результаты экспериментов по протягиванию заготовок из сталей, приведенные в табл. 2.1, показывают, что, несмотря на различную твердость сталей в указанных состояниях, удельная сила резания при протягивании их ( Практически одинакова. [8]
 |
Схема волочения проволоки. [9] |
Волочение заключается в протягивании заготовки / ( рис. 43) через отверстие, сечение которого меньше, чем сечение заготовки. Заготовка при этом обжимается и уменьшает свое сечение. Нужный размер изделия достигается путем многократного пропускания заготовки через отверстия с уменьшающимися сечениями. [10]
 |
Примеры рельефной формовки. а - ребра жесткости, б - пуклевки. [11] |
При изготовлении тонкостенных гильз применяют последовательное протягивание заготовки через две или три матрицы с постепенным утонением стенок. [12]
Аналогичные результаты получены и при протягивании заготовок из сталей других марок. [13]
Калибрование трубы по внутреннему диаметру осуществляется протягиванием заготовки по наружной поверхности конического удлиненного дорна, охлаждаемого изнутри водой. [14]
 |
Схемы основных видов обработки металлов давлением. [15] |
Страницы: 1 2 3 4