Протягивание - заготовка
Cтраница 2
Волочение ( рис. 7.1 в) заключается в протягивании заготовки 2 через сужающуюся полость матрицы 1, при этом площадь поперечного сечения заготовки уменьшается и получает форму поперечного сечения отверстия матрицы. [16]
Среднюю установившуюся температуру в зоне резания изучали при протягивании заготовок из стали, чугуна и других металлов. [17]
 |
Схемы основных видов обработки металлов давлением. [18] |
Волочение ( рис 3.1, в) заключается в протягивании заготовки 2 через сужающуюся полость матрицы /; площадь поперечного сечения заготовки уменьшается и получает форму поперечного сечения отверстия матрицы. [19]
Волочение ( рис. III.1, в) заключается в протягивании заготовки 2 через сужающуюся полость матрицы 1; площадь поперечного сечения заготовки уменьшается и получает форму поперечного сечения отверстия матрицы. [20]
Сущность процесса заключается в пластической деформации н перераспределении металла при протягивании заготовки через свободно вращающиеся профильные ролики на протяжном станке. [21]
В связи с тем, что при проведении подготовительных опытов по протягиванию заготовок из бронзы было установлено резкое ухудшение качества поверхности в связи с увеличением переднего угла - появление кольцевых впадин и местных вырывов, был применен следующий способ формирования передней поверхности: на чистовых и калибрующих зубьях, начиная от режущей кромки, наног сили фаску под углом 90 к оси протяжки. Ширина фаски 0 2 - 0 3 мм, а за ней передний угол выполняли в обычном порядке. Поэтому следует считать, что приведенные зна чения передних углов ( для указанных зубьев) начинаются от этой фаски. [22]
Сущность холодной прокатки заключается в пластической деформации и перераспределении металла при протягивании заготовки через свободно вращающиеся профильные ролики на протяжном станке. [23]
Вытяжка деталей, при которой на первом переходе значение коэффициента вытяжки таково, что делает полное протягивание заготовки через матрицу невозможным, называется вытяжкой детали с широким фланцем. [24]
 |
Принципиальная схема гидравлического пресса для протягивания трубных деталей. [25] |
Подвижная траверса 5 при помощи одного или двух плунжеров 6 гидравлического пресса выполняет рабочее движение - протягивание заготовки 7 через оправку. [26]
 |
Установка для проявления пленочного фоторезиста.| Установка для снятия пленочного фоторезиста 206. [27] |
Адгезия СПФ к металлической поверхности заготовок плат обеспечивается разогревом пленки фоторезиста на плите до размягчения с последующим прижатием при протягивании заготовки между валками. Установка снабжена термопарой и прибором контроля температуры нагрева пленки фоторезиста. На установке можно наносить СПФ на заготовки шириной до 600 мм со скоростью их прохождения между валками 1 0 - 3 0 м / мин. Фоторезист нагревается до температуры 110 - 120 С. [28]
Все три разновидности имеют ряд общих признаков: 1) схема деформации определяется действием поперечных сжимающих сил от роликов и продольного растягивающего усилия от устройства протягивания заготовки; 2) растягивающее усилие регулируется углом разворота роликов; 3) процесс обработки непрерывен за счет вращательно-поступательного движения детали. [29]
МАТРИЦА ( в металлообработке), инстр-т со сквозным отверстием ( реже углублением), используемый при штамповке, прессовании и волочении для выдавливания, свертки или протягивания заготовки. [30]
Страницы: 1 2 3 4