Процесс - литье
Cтраница 4
Процесс литья под давлением и устройство современной машины с горизонтальной холодной камерой прессования ( рис. 6 - 5) следующие. На станине 9 установлены два ( левый и правый) блока, насос ( заключен в кожух станины), аккумулятор 8 ( из двух баллонов), трубопроводы и четыре направляющие штанги 6, связывающие левый и правый блоки. [46]
Процесс литья по выплавляемым моделям применяют для получения отливок сложной конфигурации с толщиной стенки до 0 5 мм преимущественно из стали и жаропрочных сплавов, трудно обрабатываемых резанием. [47]
Процесс литья является потенциально опасным для здоровья, в частности из-за образования пыли при проведении формования, особенно иа стадии выбивания готовой отливки из формы. По этой причине производство обычно включает пылесбор-ную систему. [48]
Процесс литья заключается в заливке расплавленного и перегретого ( до оптимальной температуры) металла в литейную форму, внутренняя полость которой соответствует ( с определенным допуском) конфигурации и размерам будущей детали. [49]
Процесс литья микропровода представляет собой одну из разновидностей плавки во взвешенном состоянии. Следовательно, электр-магнитное поле индуктора не только вызывает нагрев загрузки, но и удерживает ее во взвешенном состоянии. Масса загрузки мала, поэтому предъявляются особые требования к постоянству тока или напряжения индуктора, а следовательно, - к постоянству электрического режима генератора. [50]
Процесс литья термореактивных пластмасс осуществляется на червячных и плунжерных литьевых машинах. Для литья термореактивных пластмасс под давлением необходимы специальные литьевые материалы, имеющие повышенные показатели текучести через литниковую систему, способные заполнять форму при температуре пластикации, а затем быстро отверждаться при температуре литья. Одной из основных причин, сдерживающих широкое внедрение данного технологического процесса, является отсутствие таких пластмасс. [51]
 |
Сравнительные диаграммы изготовления резиновых технических изделий методами литья под давлением ( а и формования в прессе ( б. [52] |
Весь процесс литья обычно механизирован и автоматизирован. При литьевом методе изготовления изделий значительно расширяется возможность применения разнообразных каучуков и специальных компонентов. [53]
 |
Зависимость температуры материала от числа К циклов. [54] |
На процесс литья оказывает влияние и однородность гранул. [55]
 |
VI. Литьевые машины для переработки пенопластов. [56] |
Однако процесс литья под давлением предъявляет определенные требования к перерабатываемым материалам. Основным критерием пригодности реактопласта для литья под давлением является возможность длительного пребывания материала в вяз-котекучем состоянии при температуре пластикации в пластикационном или инжекционном цилиндре. [57]
Поскольку процессы литья и отверждении полиуретана не связаны с испильзованием высоких давлений, появляется возможность применять формы из полимерных материалов, в частности из монолитного полиуретана, что особенно перспективно для производства обуви малыми сериями. [58]
Особенность процесса литья под давлением в том, что скорость пресс-поршня при запрессовке металла в форму должна изменяться по определенному закону. [59]
Сущность процесса литья под давлением заключается в том, что гранулированный или порошкообразный прессовочный материал приобретает под действием нагревания текучее состояние, а затем в размягченном виде продавливается через узкие отверстия - сопла и литниковые каналы - в закрытую прессформу. При этом прессформа должна и-меть более низкую температуру, чем материал; изделие быстро отвердевает и легко извлекается после раскрытия прессформы, чему способствуют относительно большие значения температурного коэффициента линейного расширения ( ТКЛР), свойственные пластическим массам. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5