Cтраница 2
Процесс наплавки выполняют в нижнем положении как левым, так и правым способами. После наплавки деталь медленно охлаждают для предотвращения трещин в наплавленном металле. [16]
Пропан-воздушная горелка ГВП-5. [17] |
Процесс наплавки осуществляется в две стадии: напыление порошка на подогреваемую поверхность и оплавление сформировавшегося покрытия. [18]
Классификация механизированных способов наплавки. [19] |
Процесс наплавки легко контролировать и регулировать. [20]
Процессы наплавки легко поддаются автоматизации. ВНИИАвтогеном создан автомат УФН-1-60 для наплавки уплотнительных колец газовой арматуры с условным диаметром 400 мм. [21]
Процесс наплавки состоит из одинаковых коротких циклов, в каждом из которых происходит короткое замыкание электрода с поверхностью детали, размыкание электрода и холостой ход. [22]
Процесс наплавки, при котором источником теплоты для плавления основного и присадочного металлов служит шлаковая ванна, разогреваемая проходящим через нее электрическим током, называется электрошлаковым. [23]
Процесс наплавки может осуществляться на стационарной установке с использованием вальцетокарного станка. Вращение наплавляемого валка осуществляется через дополнительный редуктор. [24]
Процессы наплавки занимают одно из важных мест в современной сварочной технике не только при ремонте и восстановлении первоначальных размеров и свойств деталей. [25]
Процесс наплавки производится угольным электродом диаметром до 10 мм при токе 100 - 150 а. Ширина наплавляемого слоя берется от 80 до 100 мм. [26]
Процесс наплавки на сталь и чугун в основном одинаков. Однако при нагреве чугуна до температуры 900 - 950 С на его поверхности выгорает графит и продукты сгорания препятствуют соединению наплавляемого металла с основным. [27]
В тулки подшипника скольжения. [28] |
Процесс наплавки трением целесообразно применять для ремонта изношенных и изготовления биметаллических деталей, а также для поверхностного упрочнения деталей. [29]
Схема электрошлаковой наплавки. [30] |