Процесс - прокаливание
Cтраница 2
В процессе прокаливания кокс не только структурируется, но частично сгорает в результате окисления кислородом воздуха и взаимодействия с СОа и НгО, содержащихся в дымовых газах. [16]
В процессе прокаливания происходит существенное измельчение кокса: фракции крупнее 25 мм разрушаются полностью, при этом игольчатые коксы измельчаются сильнее, чем рядовые, что связано с большей склонностью игольчатых коксов к образованию трещин в ходе термической обработки и меньшей механической прочностью. Прокаливание в печах с вращающимся подом происходит при высоких скоростях нагрева ( 50 - 500 С / мин), прэтому коксы по своим свойствам ( истинная плотность, прессовые характеристики, механическая прочность) несколько уступают коксам, прокаленным, например, в ретортных печах со скоростью нагрева 2 - 3 С в минуту. [17]
 |
Часть вращающейся печи Мэратон-Визе.| Опытно-промышленный электрокальцинатор для обесссривания кокса ( мощностью 100 - 150 кВт. [18] |
В процессе прокаливания кокс не только структурируется, но частично сгорает в результате окисления кислородом воздуха и взаимодействия с СОа и Н2О, содержащихся в дымовых газах. [19]
 |
Опытно-промышленный электрокальцинатор для обес-сернвания кокса ( мощность 100 - 150 кВА. [20] |
В процессе прокаливания и охлаждения нефтяные коксы, в особенности во вращающихся печах, в значительной степени измельчаются. [21]
 |
Часть вращающейся печи Мэратон-Визе.| Опытно-промышленный электрокальцинатор для обессеривания кокса ( мощностью 100 - 150 кВт. [22] |
В процессе прокаливания кокс не только структурируется, но частично сгорает в результате окисления кислородом воздуха и взаимодействия с СОа и НгО, содержащихся в дымовых газах. [23]
В процессе прокаливания шихты необходимо точно соблюдать температурный режим, так как при повышении температуры до 750 - 800 на поверхности плава начинают появляться коричневые и даже черные ржавые пятна. При дальнейшем повышении температуры эти пятна распространяются по всей поверхности, а затем и по всей массе плава. При недостатке в шихте борной кислоты или при плохом ее перемешивании с хромпиком на плаве также могут образоваться бурые участки, но они состоят из неразложившегося хромпика, хорошо растворимы в воде и не идентичны с ржавыми пятнами, появляющимися в результате разложения плава. По окончании прокаливания плав выгружают из печи на железные противни, на которых он охлаждается. Шихту загружают в печь очень небольшими порциями ввиду сильного вспучивания ее во время прокаливания. Так, например, в электропечь с поверхностью пода 0 5 м2 удается загрузить только 10 - 15 кг шихты, из которой получается 1 5 - 2 5 кг готового пигмента. Прокаливание шихты продолжается 1 5 - 2 часа. [24]
 |
Изоэлектрические точки разных оксидов и гидроксидов [ 19, р. 211 - 233 ]. [25] |
В процессе прокаливания катализаторов происходит множество явлений, таких, как рост кристаллов нанесенной фазы, плавление и рекристаллизация, ведущие к сегрегации или регомогенизации. [26]
В процессе прокаливания литопона-полуфабриката происходит переход сульфида цинка из сфалерита ( кубическая сингония) в вюртцит ( гексагональная сингония), при этом резко улучшаются укрывистость и белизна пигмента. Чистый сульфид цинка переходит из сфалерита в вюртцит при 1020 С, наличие примесей снижает температуру перехода до 700 - 750 С, что позволяет исключить потерю литопоном пигментных свойств при прокаливании. Так как вюртцит при медленном охлаждении может снова перейти в сфалерит, то проводят закалку путем гашения продукта прокаливания в холодной воде. [27]
 |
Изоэлектрические точки разных оксидов и гидроксидов [ 19, р. 2 11 - 233 ]. [28] |
В процессе прокаливания катализаторов происходит множество явлений, таких, как рост кристаллов нанесенной фазы, плавление и рекристаллизация, ведущие к сегрегации или регомогенизации. [29]
В процессе прокаливания осадка Fe ( OH) 3 с соосажденным германием и кремнием при 500 С образуются, по-видимому, сложные соединения, препятствующие количественной дистилляции GeC. Если в прокаленном осадке Fe ( OH) 3 не содержится кремния, то германий хоть и не удаляется водой, но отгоняется количественно при нагревании с соляной кислотой. [30]
Страницы: 1 2 3 4