Процесс - профилирование
Cтраница 3
На рис. 19.8 представлены примеры закрытых и открытых гнутых профилей. Процесс профилирования прокаткой легко совмещается со сваркой, пробивкой отверстий, окраской и другими технологическими процессами. [31]
Тонкостенные профили сложной формы успешно изготовляют путем холодной гибки тонкой ленты на специальных роликовых профилировочных станах. Процесс профилирования ( изгибания) не является процессом прокатки, так как изменяется только форма поперечного сечения полосы, а толщина ее остается неизменной. Валки ( ролики) профилировочного стана ( гибочного стана) имеют последовательно изменяющиеся калибры - от первой клети к последней. При проходе через калибры валков всех клетей полоса подвергается последовательному изгибу и ее поперечное сечение приобретает требуемую фасонную форму. [32]
 |
Последовательность профилирования на профилегибочном стане ( а и примеры гнутых профилей ( б. [33] |
Фасонные тонкостенные профили, легкие, по жесткие, весьма сложной конфигурации и большой длины можно получать методом профилирования листового материала в холодном состоянии. Процесс профилирования прокаткой на профилегибочных станах заключается в постепенном изменении формы сечения плоской заготовки до требуемого профиля при последовательном прохождении полосы или ленты через несколько пар вращающихся фигурных роликов. [34]
Затылующая шайба установлена на шпинделе в турбннке, приводимой во вращение сжатым воздухом, с числом оборотов п - - 45 000 об / мин. Процесс профилирования и эатылования характеризуется высокой скоростью резания ( и ЗО-т-35 м / сек) и малой круговой подачей детали. Профиль фрезы после этой операции контролируется по проекторному чертежу под микроскопом. [35]
 |
Последовательность профилирования на профилсгнбочпом стане ( я и примеры гнутых профилей ( б. [36] |
Фасонные тонкостепные профили, легкие, но жесткие, весьма сложной конфигурации и большой длины можно получать методом профилирования листового материала в холодном состоянии. Процесс профилирования прокаткой на профилегибочных станах заключается в постепенном изменении формы сечения плоской заготовки до требуемого профиля при последовательном прохождении полосы или ленты через несколько пар вращающихся фигурных роликов. [37]
 |
Последовательность профилирования на профилегибочном стане ( а и примеры гнутых. [38] |
Фасонные тонкостенные профили, легкие, но жесткие, весьма сложной конфигурации и большой длины можно получать методом профилирования листового материала в холодном состоянии. Процесс профилирования прокаткой на профилегибочных станах заключается в постепенном изменении формы сечения плоской заготовки до требуемого профиля при последовательном прохождении полосы или ленты через несколько пар ( 6 - 20 и более) вращающихся фигурных роликов. При данном методе площадь поперечного сечения и толщина исходной полосы или ленты практически не изменяются, т.е. происходит только последовательная гибка полосы или ленты в поперечном сечении. [39]
Четвертый способ используется для открытых, полузакрытых и вакрытых профилей. Сущность процесса профилирования заключается в постепенном изменении плоской полосы ( ленты) в заданный профиль при помощи нескольких пар фасонных роликов, расположенных последовательно друг за другом в одной плоскости и вращающихся с одинаковой скоростью в противоположных направлениях ( фиг. [40]
Четвертый способ используется для открытых, полузакрытых я вакрытых профилей. Сущность процесса профилирования заключается в постепенном изменении плоской полосы ( ленты) в заданный профиль при помощи нескольких пар фасонных роликов, расположенных последовательно друг за другом в одной плоскости и вращающихся с одинаковой скоростью в противоположных направлениях ( фиг. [41]
 |
Профилирование шлифовальных кругов по шаблону-копиру.| Схема профилирования круга копировальным приспособлением. [42] |
Вначале алмаз будет снимать выступающие части профиля, но постепенно в результате многократных проходов на круге будет воспроизведен полный профиль шаблона. В процессе профилирования алмаз вместе с приспособлением медленно подается на круг. [43]
Для профилирования абразивного червяка в станке имеется YCT-ройство, состоящее из стального накатника с профильными КОЛЬЦОВУ мн модульными мпнзвкпмн; в осевом сечении накатник нмюет профиль рейки. В процессе профилирования накатник работает как режущий инструмент, вдавливаясь в медленно вращающийся шлифовальный круг, он образует на его поверхности нитки профиля. При малой скорости вращения шлифовальный круг теряет свои режущие свойства, поэтому накатник изнашивается медленно, а шлифовальный круг хорошо профилируется. [44]
Затылующая шайба установлена на шпинделе специального приспособления в виде турбинки, приводимой во вращение сжатым воздухом с числом оборотов п 45 000 об / мин; приспособление монтируется на суппорте затыловочного станка и шайбе сообщается вращение. Таким образом, процесс профилирования и за-тылования характеризуется высокой скоростью резания ( v 30 - 35 м / сек) и малой круговой подачей детали. Профиль фрезы после этой операции контролируется по проекторному чертежу под микроскопом. [45]
Страницы: 1 2 3 4