Процесс - прошивка
Cтраница 1
Процесс прошивки состоит из: 1) задавки заготовки прошивным пуансоном на дно матрицы; 2) осаживания заготовки по длине; 3) боковой раздачи металла и 4) поднятия металла вверх. [1]
 |
Устройство для прошивки 16 фасонных углублений на боковой поверхности диска. [2] |
Процесс прошивки углублений протекает следующим образом. Тросики 5 через тяги 4 и диск 3 с помощью автоматической подачи от шпинделя станка / удерживают электроды в нужном положении, обеспечивая необходимый межэлектродный зазор в процессе всей обработки и движения электродов по направлению к центру обрабатываемой детали под действием усилия пружины 7, которое в течение всего рабочего хода, когда натяжение тросиков 5 ослаблено, направлено к центру приспособления. [3]
 |
Схема работы прошивного аппарата. [4] |
Процесс прошивки ковра ваты происходит следующим образом. [5]
Процесс прошивки цилиндрической заготовки по первому способу аналогичен процессу прессования труб с обратным истечением. Для расчета усилий в этом процессе М. В. Сторожев рекомендует применять метод, рассмотренный выше для прессования с некоторыми изменениями. [6]
Задачей процесса прошивки в станах косой прокатки является получение из сплошной заготовки полой гильзы возможно большей длины и имеющей совершенно чистые наружную и внутреннюю поверхности. При деформации сплошной заготовки в гильзу желательно иметь возможно большее истечение металла в осевом направлении. Исходя из общих законов деформации, длина очага деформации в направлении наибольшего истечения металла должна быть возможно короткой. [7]
В процессе прошивки оба упора закрыты. [8]
В процессе прошивки заготовка опирается на головку штанги эжектора, входящую снизу в матрицу. [9]
Электроду-инструменту в процессе прошивки придается продольная вибрация, что облегчает удаление образующихся отходов. Кондуктор, изготовленный обычно из твердого непроводящего ток материала, необходим для обеспечения надлежащей жесткости инструмента. [10]
При больших отношениях процесс прошивки переходит в процесс вдавливания пуансона в пластическое полупространство. [11]
Для нормального протекания процесса прошивки необходимо, чтобы диаметр пуаксока du был не слишком большим по сравнению с диаметром d0 исходного прутка. Если dn d0, то имеет место процесс осадки. [12]
Имеются установки, в которых процессы прошивки заготовки и выдавливания осуществляются поочередно на одном и том же прессе. Однако чаще всего эти операции производят раздельно на расположенных в потоке прессах для прошивки и выдавливания. [13]
Как указывалось выше, осуществление процесса прошивки без образования полости является основным условием при построении процесса. Поэтому более показательной характеристикой служит величина обжатия металла в месте встречи его с оправкой. От этой величины в первую очередь зависят напряжения в сердцевине заготовки, которые приводят к нарушению сплошности металла. Следовательно, величина обжатия перед оправкой не должна превосходить некоторых критических значений, так как в противном случае происходит преждевременное вскрытие полости, приводящее к образованию внутренних плен или трещин, остающихся на готовых трубах. [14]
При больших гношениях D0 / d процесс прошивки переходит в процесс вдавли-ания прошивня в пластическое полупространство. [15]
Страницы: 1 2 3 4