Cтраница 4
Меньший угол выходного конуса удлиняет зону раскатки стенки на оправке и способствует тем самым получению более ровной гильзы. Меньший угол способствует меньшему подъему диаметра в процессе прошивки. Поэтому чаще пользуются минимальными углами выходного конуса валка. Верхними значениями пользуются на станах, изготовляющих трубы большого диаметра, и особенно на установках с двумя прошивными станами, так как в этом случае увеличение диаметра гильзы по сравнению с заготовкой неизбежно из-за ограниченности диаметров катаной заготовки. [46]
Таким образом, помимо отмеченной выше кинематической асимметричности процесса прошивки на стане с дисковыми валками, имеет место силовая несимметричность, что в значительной мере ухудшает условия деформации в этом стане и способствует повышенной разностен-ности гильзы. [47]
Размеры матриц пресса для калибровки диагоналей заготовки, мм.| Влияние формы пуансона на усилие прошивки. [48] |
При прошивке квадратной заготовки применяются пуансоны с плоской головкой. На рис. 210 показаны кривые изменения давлений в процессе прошивки для пуансонов с плоской 1, полукруглой 2 и круглой 3 головками. Кривая давлений наиболее низко располагается для полукруглого пуансона и затем для плоского. Применение круглого пуансона приводит к значительному увеличению усилия прошивки. [49]
Пооперационный график работы прошивного стана.| Пооперационный график работы автоматического стана. [50] |
Некоторые операции-извлечение оправки, поднятие ролика, открытие и закрытие крышки выводного желоба и др. - целиком перекрываются другими, более длительными операциями и поэтому никакого влияния на продолжительность такта не оказывают. Прошивка следующей заготовки ( последующий цикл) начинается несколько раньше окончания процесса прошивки предыдущей заготовки. Перекрытие циклов в этом случае равно 1 3 сек. [51]
У прошивных станов между валками на стержне устанавливают оправку, на которую сплошная заготовка надвигается при своем поступательном движении и прошивается. Обусловленная особенностями поперечно-винтовой прокатки тенденция к образованию полости в заготовке сильно облегчает процесс прошивки. [53]
Оправка прошивного стана. [54] |
Основная деформация при прошивке заготовки в пустотелую гильзу происходит между рабочими поверхностями валков и оправки. От формы и чистоты поверхности оправки зависит качество продукции и энергетические показатели процесса прошивки. [55]
Из выражений ( 4) и ( 5) следует, что скорость подачи vx и скорость вращения vg зависят от угла подачи и от диаметра валков. Правильный выбор этих величин позволяет обеспечить повышение качества получаемых гильз и наибольшую производительность процесса прошивки. [56]
Типы запоминающих устройств на тонких магнитных пленках. [57] |
Работы по совершенствованию технологического процесса изготовления матриц проводятся в Сибирском отделении АН СССР. Они идут по линии автоматизации наиболее трудоемкого процесса - прошивки и возможности контроля сердечников в процессе прошивки. [58]