Cтраница 4
Промышленная эксплуатация электролизера с амальгамными биполярными электродами при рафинировании индия чрезвычайно проста. В амальгаму анодного пространства первой секции ежесуточно загружают черновой индий в количестве, эквивалентном количеству индия, выделяющемуся в катодном пространстве четвертой секции, и один раз в 5 - 6 суток выгружают отрафинированный индий. При рафинировании индия более электроотрицательные примеси концентрируются в электролитах секций, а более электроположительные металлы-примеси - в амальгамном аноде и амальгамных биполярных электродах. При этом необходимо лишь периодически, один раз в 5 - 6 месяцев последовательным электролизом корректировать содержание ионов индия в электролитах секций. В качестве анода в цервой секций используют платину, а катодом служит отрицательная сторона биполярного электрода первой, затем второй и третьей секций электролизера. Увеличение концентрации ионов индия в электролите в процессе электролитического рафинирования связано с образованием в системе In ( InHg) - InX ионов одновалентного индия In 1, которые взаимодействуют с ионами водорода и кислородом воздуха 57 61, поэтому электролизер должен быть герметически закрыт. Промышленный электролизер для рафинирования индия с биполярными амальгамными электродами и электромагнитными насосами ( рис. 7.6) также имеет четыре секции, три биполярных амальгамных электрода и амальгамный анод. Электрический контакт между катодной и анодной сторонами биполярных электродов осуществляют через соединительный канал 15 биполярного электрода. Подачу амальгамы из катодной части биполярного электрода в анодную осуществляют из сборника амальгамы биполярного электрода по замкнутому кругу с помощью электромагнитного насоса. [46]
Растворы хлоридов-обладают более высокой электропроводимостью и позволяют работать при значительно более высоких плотностях тока. Однако выделение на аноде токсичного хлора связано с необходимостью герметизации ванны и осложняет процесс. В процессах рафинирования хлориды часто вводят в качестве добавки для активирования анодов, а также для повышения проводимости электролита. Нитратные растворы практически используют только для рафинирования, так как подбор анодов, стойких в этой среде, затруднителен. В некоторых случаях применяются и более сложные электролиты. В гидроэлектрометаллургии значительное внимание уделяется не только технологической, но и экономической плотности тока. В настоящее время такая работа проводится для процесса электролитического рафинирования никеля в связи с выяснением целесообразности повышения плотности тока в действующих цехах вместо увеличения мощности путем строительства новых; цехов. [47]