Процесс - резание
Cтраница 1
Процесс резания при строгании протекает почти так же, как и при точении. [1]
Процесс резания представляет собой комплекс чрезвычайно сложных явлений, зависящих от физико-механических свойств обрабатываемого материала, качества режущего инструмента, условий резания, состояния станка, жесткости технологической системы. [2]
Процесс резания сопровождается упругими и пластическими деформациями, разрушением материала, трением, износом режущего инструмента, вибрациями отдельных деталей и узлов и технологической системы ( станок - приспособление - инструмент - заготовка) в целом. Знание закономерностей этих явлений позволяет выбирать оптимальные условия, обеспечивающие производительную и качественную обработку деталей. [3]
Процесс резания всегда сопровождается вибрациями, которые ухудшают качество обработанного поверхностного слоя, повышают износ инструментов, снижают точность и производительность обработки, ухудшают экономичность производства. [4]
 |
Источники образования и распределения теплоты резания.| Распределение теплоты резания в зависимости от скорости резания. [5] |
Процесс резания сопровождается образованием теплоты. [6]
 |
Деформации металла при сверлении. [7] |
Процесс резания при сверлении происходит в более тяжелых условиях, чем при точении. Затруднения - в удалении стружки и подводе СОЖ, возрастающие с увеличением глубины сверления. Трудности-конструктивно обеспечить достаточную жесткость сверл ( особенно малого диаметра) и большое трение инструмента о стенки отверстия. [8]
Процесс резания при протягивании имеет следующие основные особенности. [9]
 |
Силы резания при шлифовании 192. [10] |
Процесс резания при шлифовании состоит из врезания, установившейся обработки и доводки ( выхаживания) - обработки при отсутствии поперечной подачи. Резание при доводке происходит за счет упругого натяга в системе круг - деталь. [11]
Процесс резания сопровождается работой деформации стружки и работой трения, возникающих под действием сил резания, а также высокой температурой в зоне отделения стружки. В результате этого имеет место износ режущих кромок и поверхностей резца. С характером и величиной износа связаны стойкость, производительность и расход инструмента, а также качество обрабатываемой поверхности. [12]
Процесс резания зависит от большого числа факторов, и конструктору иногда необходимо создать несколько вариантов конструкций и выбрать лучший после испытания их в работе. При конструировании режущего инструмента возникают две различные задачи. [13]
Процесс резания плашкой обеспечивается наличием следующих элементов: переднего угла у; режущих перьев плашки ( ширина пера В, ширина просвета Я; стружечные отверстия; длина заборной части / х и угол заборного конуса ср; ширина плашки h; число перьев z; величина затылования К заборной части и задний угол а. [14]
Процесс резания осуществляется на металлорежущих станках с помощью металлорежущего инструмента. [15]
Страницы: 1 2 3 4