Процесс - резание
Cтраница 4
Процесс резания осуществляют с помощью двух движений станка: главного движения и движения подачи. Главное движение измеряют числом оборотов или двойных ходов детали или инструмента в минуту. [46]
Процесс резания может быть представлен определенными дифференциальными уравнениями, описывающими движение системы, содержащей инерционные массы и характеризующейся некоторыми конечными жесткостями и конкретными коэффициентами вязкого ( скоростного) трения. Наличие масс и нелинейностей усложняет рассмотрение протекания процесса, однако, как показывает опыт, в ряде случаев вполне возможно пренебрежение влиянием масс. При этом условии процесс, в основном, определяется упругими деформациями и вязким трением. Что касается нелинейностей, то при малых отклонениях система СПИД может быть линеаризована, если в ней нет существенных нелинейностей, например, зазоров, свободного хода и др. Поскольку в режиме автоматического управления, как правило, осуществляется стабилизация процесса и усилие резания поддерживается по возможности постоянным, то в системе СПИД неизбежен некоторый натяг, что в известной степени исключает существенные нелинейности и позволяет из-за малости отклонений рассматривать систему линеаризованной. [47]
Процесс резания при резьбофрезеровании осуществляется, как указывалось ранее, при быстром вращательном движении фрезы, определяющем скорость резания, и медленном вращательном движении обрабатываемой заготовки, определяющем круговую подачу. [48]
 |
Элементы движений. [49] |
Процесс резания заключается в удалении с поверхности заготовки слоя металла в виде стружки с целью получения детали заданных формы, размеров и шероховатости обработанных поверхностей. [50]
Процесс резания может быть осуществлен при наличии двух рабочих движений режущего инструмента по отношению к обрабатываемой детали: вращательного движения и подачи. [51]
Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднены отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента. При отводе стружки происходит трение ее о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышаются деформация стружки и тепловыделение. На увеличение деформации стружки влияет изменение скорости резания вдоль режущей кромки от максимального значения на периферии сверла до нулевого значения у центра. [52]
 |
Схема прокатки с нижним давлением. [53] |
Процесс резания происходит при сближении ножей под действием привода. [54]
Процесс резания сопровождается не только большой силой резания, но также возникновением значительных температур, что вызывает пластическую деформацию тонких поверхностных слоев, расположенных под обработанной поверхностью. [55]
 |
Схемы обработки плоской поверхности на попср. чно-зтро-гальном ( а, продольно-строгальном ( б и додбел. ном ( в станках. [56] |
Процесс резания при строгании прерывистый, и удаление материала происходит только при прямом ( рабочем) ходе. Во время обратного ( холостого) хода резец работу резания не производит. Прерывистый процесс резания способствует охлаждению инструмента во время обработки заготовки, что исключает в большинстве случаев применение смазочно-охлаждающих жидкостей. [57]
Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднен отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим лезвиям инструмента. При отводе стружки происходит трение ее о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышаются деформация стружки и тепловыделение. На увеличение деформации стружки влияет изменение скорости резания вдоль режущего лезвия от максимального значения на периферии сверла до нулевого значения у центра. [58]
 |
Влияние скорости резания ( а и подачи ( б на температуру процесса резания. [59] |
Процесс резания необходимо вести так, чтобы выделяющаяся теплота не приводила к значительному нагреванию режущего инструмента. [60]
Страницы: 1 2 3 4