Cтраница 4
В процессе риформинга образуются водород, углеводородные газы и жидкие продукты. [46]
В процессе риформинга происходят различные превращения углеводородов, входящих в состав бензинов. Парафины изоме-ризуются в более разветвленные и частично крекируются. Циклогексаны дегидрируются в ароматические углеводороды, а циклопентаны сначала превращаются с расширением цикла в циклогексаны, которые далее дегидрируются. Одновременно происходит обессеривание бензина. [47]
В процессе риформинга используют нанесенные на оксид алюминия платиновые катализаторы. Хотя время жизни этих катализаторов достаточно большое ( обычно около трех лет), может оказаться необходимой их промежуточная регенерация в течение этого периода. [48]
В процессе риформинга катализатор обеспечивает одновременное протекание реакций дегидрирования - циклогексанов в ароматические углеводороды, парафинов в олефины; дегидроциклизации - нормальных парафинов в ароматические углеводороды; изомеризации - нормальных парафинов в изопарафины. Такой ход процесса обеспечивает обогащение бензина ароматическими углеводородами, парафинами с разветвленной структурой и олефинами с уменьшением средней молекулярной массы бензина. [49]
В процессе риформинга на алюмо-платиновом катализаторе нафтены превращаются в ароматические углеводороды, а парафины-в близкую к равновесной смесь нормальных и метилпарафинов, содержащую примерно 30 % н-парафинов. Чтобы получить дополнительный выигрыш в октановом числе, из риформинг-бензина с помощью реакций гидрокрекинга следует удалить н-парафины. [50]
В процессе риформинга протекают различные реакции: дсги-нафтенон, циклизация парафинов в ароматические угле-i, изомеризация нормальных парафинов. Эти реакции способствуют получению бензина с высокими октановыми числами На установке реформинга кроме автомобильного бенз ина с высоким октановым числом получают также продукты с высоким содержанием ароматических углеводородов, используемые для последующего производства бензола, толуола и ксилола. [51]
В процессе риформинга протекают различные реакции:; дегидратация нафтенов, циклизация парафинов в ароматические углеводороды, изомеризация нормальных парафинов. Эти реакции способствуют получению бензина с высокими октановыми числами. На установке риформинга кроме автомобильного бензина с высоким октановым числом получают также продукты с высоким содержанием ароматических углеводородов, используемые для последующего производства бензола, толуола и ксилола. [52]
![]() |
Зависимость выходов про - [ IMAGE ] Зависимость выходов продук-дуктов каталитического риформинга тов крекинга от объемной скорости. [53] |
В процессе риформинга фракций 130 - 230 С наряду с бензином повышенной детонационной стойкости получается газ, состоящий в основном ( примерно на 80 %) из бутан-бутиленовой и пропан-про-пиленовой фракций. Влияние температуры процесса на углеводородный состав газа риформинга показано в таблице. [54]
В процессе комбинированного риформинга в реактор третьей ступени загружают катализатор селективного гидрокрекинга - парафиновых углеводородов марки СГ-ЗП, содержащий эри-онит, окись алюминия и платину. [55]
В процессе риформинга нафтенового сырья над алюмо-платиновым катализатором в основном протекают реакции дегидрирования нафтеновых углеводородов с образованием ароматических углевородородов. [56]
Если исследуют процесс риформинга при трех температурах или разной скорости подачи бензина, то результаты заносят в другую таблицу. На основании их строят графики зависимости выхода ароматических углеводородов ( на пропущенный и разложенный бензин) и производительности катализатора от температуры или скорости подачи бензина. [57]