Cтраница 1
Процесс спекания осуществляют и при малом ( 2 - 5 %) количестве кремнезема в шихте, когда образуется наиболее концентрированный по Р2Оз продукт. Полученные в этих условиях обес-фторенные фосфаты тоже находятся в области стабильного а-трикальцийфосфата, что обусловливает их растворимость в 2 % - ной лимонной кислоте. [1]
Процесс спекания, проведенный выше определенной температуры, приводит и в этом случае к самопроизвольной реакции. [2]
Процесс спекания характеризуется тем, что он проходит при температуре ниже температуры плавления реагентов и продуктов реакции. Вместе с тем жидкая и газовая фазы играют исключительно важную роль в большинстве практически осуществляемых реакций. [3]
Процесс спекания, проведенный выше определенной температуры, приводит и в этом случае к самопроизвольной реакции. [4]
Процесс спекания начинается с зажигания, при котором верхний слой шихты нагревается продуктами сгорания топлива и частично оплавляется, что сопровождается формированием в нем структуры агломерата. При этом воспламеняется топливо, содержащееся в шихте. После завершения зажигания процесс идет без внешнего источника тепла за счет теплоты горения топлива в слое шихты при про-сасывании через него воздуха. [5]
Процесс спекания протекает в твердой фазе и заключается в проникновении частиц одного реагента в кристаллическую решетку другого. [6]
Пористость композиций в зависимости от приведенного времени спекания. Объемная доля волокон. [7] |
Процесс спекания можно производить в печах с воздушной атмосферой, либо в вакуумных печах или в печах с нейтральной или восстановительной атмосферой, в том случае, когда какой-либо из компонентов, составляющих композицию, подвержен окислению на воздухе. В отсутствие печей со специальной атмосферой спекание таких композиций производят в металлических вакуумируемых герметичных оболочках. [8]
Процесс спекания также имеет большое практическое значение, особенно в производстве керамики и порошковой металлургии. Этот процесс происходит не в результате фазового перехода, но он включает перестройку кристаллитов твердого тела. Множество отдельных мелких частиц вещества соединяются вместе при нагревании в процессе спекания, образуя плотное твердое тело большой прочности. Оно все еще содержит пустоты и поры, так что плотность его меньше, чем у монокристалла, но объем пор много меньше, чем у порошка. [9]
Процесс спекания латунно-алюминиевых сот радиатора при соблюдении этих условий мало отличается от спекания медно-латунных сот радиатора. [10]
Комплексная термограмма фарфоровой массы ( а и каолина ( б. [11] |
Процесс спекания происходит при температурах выше 950 - 1100 С, при этом начинается интенсивное взаимодействие между продуктами распада глинистого вещества, полевым шпатом и кварцем. Плавление калий-натриевых материалов начинается примерно с 1100 С. [12]
Процесс спекания производится в нейтральной атмосфере, и поэтому потери металла на угар отсутствуют. [13]
Процесс спекания латунно-алюминиевых сот радиатора при соблюдении этих условий мало отличается от спекания медно-латунных сот радиатора. [14]
Пример реакции конденсации лизшмолекулярных ароматических соединений.| Конденсация неплавкой высокомолекулярной части каменного угля с низкомолекулярной. [15] |