Процесс - деформационное старение
Cтраница 1
Процесс деформационного старения начинается уже при комнатной температуре; при нагреве на 300 град его интенсивность увеличивается. Хотя температура порога хладноломкости стали в результате деформационного старения повышается, однако работа распространения трещины меняется мало. При исследовании внутреннего трения В. И. Сарраком, С. О. Суворовой и Р. И. Энтиным [25] установлено, что упрочнение стали в результате деформационного старения является следствием взаимодействия дислокаций с атомами углерода и азота и понижения подвижности дислокаций. После такой же обработки, но с применением прокатки были получены значительно худшие механические свойства. [1]
Процессы деформационного старения металла ускоряются в высокотемпературных аппаратах. Кроме того, при контакте металла высокотемпературных аппаратов с нефтепродуктами возможно его науглероживание, приводящее к дополнительному охрупчиванию металла и снижению ресурса. [2]
Так как процесс деформационного старения является самопроизвольным, то он должен сопровождаться уменьшением свободной энергии. При деформации свободная энергия металла повышается, в основном, за счет увеличения внутренней энергии. Уменьшение внутренней энергии при деформационном старении определяется уменьшением энергии искажений решетки матрицы при переходе растворенных атомов в район дислокации. Распределение примесных атомов у дислокации оказывает преимущественное влияние на изменение свойств в процессе старения стали. [3]
Наибольшее развитие процессы деформационного старения получают в случае применения кипящих сталей. Проведение последующего отпуска полностью снимает проявление этого эффекта. [4]
Так как процесс деформационного старения является самопроизвольным, то он должен сопровождаться уменьшением свободной энергии. [5]
С интенсифицируются процессы деформационного старения, которые после остывания стали резко ухудшают ее пластические свойства. Локализация зон термопластических деформаций неизбежно приводит к возникновению остаточных растягивающих сварочных напряжений в зонах концентрации напряжений. Исследования, проведенные в институте электросварки АН УССР им. [6]
Из-за протекания процесса деформационного старения ухудшается штампуемость листовой стали. [7]
Из-за протекания процесса деформационного старения ухудшается штампуемость листовой стали. Поэтому многие углеродистые стали подвергают испытаниям на склонность к деформационному старению. [8]
Одновременно интенсивно развивается процесс деформационного старения, так как увеличивается скорость диффузии под действием циклических напряжений и избыточного числа вакансий, а также в связи с тем, что дислокационные стенки являются участками повышенной диффузионной проницаемости. С выделением мелкодисперсных фаз при старении в комбинированных испытаниях на термическую усталость с ползучестью значительно снижается длительная пластичность, наиболее интенсивное снижение которой происходит на стадии перед выделением или в том случае, когда частицы второй фазы еще когерентно связаны с матрицей. [9]
При нагреве происходят процессы деформационного старения, вызывающие упрочнение. [10]
 |
Изменение свойств при отпуске деформированных волочением сталей. [11] |
Снижается при развитии процессов деформационного старения ударная вязкость [ 72, с. Например, после предварительной знакопеременной деформации стали 60 при нагрузке выше предела усталости на машине МУИ-3000 в течение 0 5X106 циклов часть образцов доводили до разрушения, а остальные испытывали после старения при 250 С в течение часа. [12]
Роль вакансий в процессе деформационного старения изучена недостаточно. [13]
В первом приближении развитие процессов деформационного старения состоит в увеличении числа точек закрепления дислокационной линии прит месными атомами и увеличении количества этих атомов в районе точек закрепу ления. Деформирование же стали с меньшими скоростями ( 0 14 и 140 мм / ч) вносит меньшее количество свежих дислокаций, тем самым создавая условия для протекания второй стадии старения - образования тонкодисперсных выделений второй фазы в местах скопления примесных атомов. [14]
 |
Изменение микротвердости зерна стали 12Х18Н10Т в зависимости от числа циклов нагружения. [15] |
Страницы: 1 2 3 4