Процесс - деформационное старение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Демократия с элементами диктатуры - все равно что запор с элементами поноса. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - деформационное старение

Cтраница 4


Различие между энергией активации синеломкости [ 105 кдж / моль ( 25 ккал / моль) ] и энергией активации процессов деформационного старения [ 84 5 кдж / молъ ( 20 1 ккал / моль) ] авторы объясняют тем, что максимум предела прочности, использованный для определения энергии активации, зависит не только от процесса упрочнения, но также от налагающегося на него нормального понижения, прочности, сопровождающего повышение температуры испытания.  [46]

Таким образом, сопротивление циклическому упругоплас-тическому деформированию аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т при температуре 650 С, соответствующей интенсивному протеканию в ней процессов деформационного старения и других температурно-временных эффектов, существенным образом зависит от условий испытаний, к которым в первую очередь относятся уровень циклических деформаций и форма цикла нагружения. Эти параметры в значительной мере определяют интенсивность деформационного старения материала, а тем самым и характер изменения деформационных характеристик, на основе которых описываются процессы накопления повреждений. Учет изменения механических свойств материала вследствие его структурных изменений, а также особенностей развития деформаций в зависимости от формы цикла нагружения nosBOflnet достаточно достоверно описывать накопление повреждений и определять в соответствии с этим расчетное число циклов до разрушения.  [47]

Таким образом, сопротивление циклическому упругопласти-ческому деформированию аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т при температуре Т 650 С, соответствующей интенсивному протеканию в ней процессов деформационного старения и других температурно-временных эффектов, существенным образом зависит от условий испытаний, к которым в первую очередь относятся уровень циклических деформаций и форма цикла ( частота) нагружения. Эти характеристики в значительной мер & определяют интенсивность деформационного старения материала, а тем самым и характер изменения деформационных характеристик, на основе которых описываются процессы накопления повреждений. Учет изменения механических свойств материала вследствие его структурных изменений, а также особенностей; развития деформаций в зависимости от формы цикла нагружения позволяет, как показано в разд.  [48]

Боллинг [278] предполагает, что за появление зуба текучести в предварительно деформированной а-латуни ответственны как процесс взаимодействия дислокаций между собой, так и процесс деформационного старения. Однако в работах [138, 142] при деформировании монокристаллов А1, Си, Аи и высокочистого ферровак - Fe и в работе [165] при деформировании поликристаллического Fe было показано, что эффект Хаазена-Келли связан в основном с более ранним течением поверхностных слоев по сравнению с объемом материала.  [49]

50 Расчет критерия малоцикловой прочности. [50]

Углеродистые качественные стали удовлетворительно работают в условиях процесса коксования, и при проектировании реакторов из сталей возможно снизить расчетный коэффициент запаса по долговечности, т.е. процессы теплового и деформационного старения на них сказываются в меньшей степени.  [51]

52 Изменение микротвердости стали Х18Н10Т во время изотермической выдержки при 650 С.| Изменение микронапряжений в стали ОХ18Н10Ш в зависимости от времени выдержки при 450 С. [52]

Характер изменения микротвердости стали Х18Н10Т в про-пессе старения при 650 С свидетельствует о том, что скорость предварительной деформации растяжением существенным образом влияет на развитие процессов деформационного старения. Начальное снижение микротвердости, по-видимому, связано с влиянием повышенной температуры. Увеличение времени изотермической выдержки при 650 С до 11 ч приводит к дальнейшему повышению микротвердости.  [53]

Выбор в качестве легирующего элемента никеля обусловливался тем, что никель и кобальт уменьшают энергию взаимодействия атомов внедрения с дислокациями [376-378], а это должно каким-то образом влиять на процесс деформационного старения. Хром ( карбидо-образующий элемент), находясь в карбиде, усиливает связь углерода в карбиде и тем самым должен осложнять процесс перехода атомов углерода от карбидов к дислокациям.  [54]

В этом процессе неметаллические включения являются своеобразным резервуаром, постоянно питающим локализованную у включения усталостную трещину вакансиями, и это оказывает решающее воздействие на усталость металла и протекание в нем процесса деформационного старения.  [55]



Страницы:      1    2    3    4