Cтраница 1
Зависимость прироста массы.| Зависимость прироста массы летучей золы сланцев при сульфатизации от времени [ Л. 156 ]. [1] |
Процесс сульфатизации ( прирост массы) летучей золы эстонских сланцев протекает с убывающей скоростью. Это показывает, что с течением времени процесс все больше и больше будет лимитирован условиями диффузии двуокиси серы и кислорода. Лишь в начале процесса, когда реакция сульфатизации протекает в непосредственной близости к внешней поверхности образца, сульфатизация тормозится в основном кинетикой процесса. [2]
Зависимость прироста массы.| Зависимость прироста массы летучей золы сланцев при сульфатизации от времени [ Л. 156 ]. [3] |
Процесс сульфатизации ускоряется с увеличением концентрации SO2 в воздухе. [4]
Изменение хлора и серы во времени в отложениях [ Л. 101 ]. [5] |
Процесс сульфатизации при этом протекает не только с гидроокисями щелочных металлов, а в сульфаты превращаются также и хлориды. Из представленных данных видно, что со временем количество хлора в отложениях снижается с эквивалентным повышением в них серы. [6]
Процессу сульфатизации частиц золы при образовании сульфатно-связанных отложений должно предшествовать связывание их с поверхностью. Это позволяет частицам золы удерживаться на поверхности в течение периода, необходимого для образования сульфатной связи. Предварительное связывание частиц золы с отложением происходит в результате действия на частицы межмолекуляряых и других физических сил, а также вследствие образования легкоплавких соединений и эвтектик щелочей и других компонентов золы. [7]
На процесс сульфатизации оказывают большое влияние концентрация серной кислоты и ее доза. Чем больше концентрация серной кислоты, тем до более высокой температуры нагревается реакционная масса за счет выделившейся теплоты реакции. При этом больше воды выделяется в паровую фазу и происходит образование квасцов с меньшим содержанием кристаллизационной воды. Выбор концентрации кислоты в первую очередь определяется возможностью отделения кремнеземистого шлама от сернокислого раствора. [8]
Медленное протекание процессов сульфатизации определяет и медленный рост плотных отложений. [9]
После того как процесс сульфатизации закончится, сульфатный кек обжигают при 400 - 500 С и SeO2 полностью возгоняется и абсорбируется водой ( газы предварительно очищают на электрофильтрах), а ТеО2, которая образуется также при разложении ТеО3, остается в сульфатном продукте. Так как сульфатный продукт содержит благородные металлы и другие ценные компоненты, которые отделяют в первую очередь, то в ходе его переработки теллур распределяется по полупродуктам, из которых он извлекается в раствор при обработке растворами кислот или щелочей. [10]
Зависимости ц и r s от т.| Зависимость степени. [11] |
Главную роль играет процесс сульфатизации свободной окиси кальция. Окисление сульфидов происходит заметно медленнее, чем выгорание углерода из органического вещества сланцев. Графики зависимости степени выгорания углерода ц и степени окисления сульфидов TIS от времени при раз-личных коэффициентах избытка воздуха ( рис. 5 - 12) построены по результатам исследования горения углерода и окисления сульфидов по длине пылесланцевого факела. [12]
Наряду с этой реакцией возможен процесс сульфатизации: MeS 2О3 MeSO4 при пониженных температурах и процесс образования ферритов: МеО Fe2O3 МеО Fe203 при повышенных температурах. [13]
Для полного представления о характере процесса сульфатизации полусернистой меди в условиях металлургического производства опубликованных данных недостаточно. Исходя из этого изучение взаимодействия полусернистой меди с серной кислотой проведено в более широком интервале температур. [14]
Концентрация серной кислоты мало влияет на процесс сульфатизации. В случае спекания возможно образование основных солей алюминия и железа, что приводит к снижению извлечения этих компонентов, а также серы в раствор. Во избежание этих потерь необходимо быстро греть пульпу до температуры спекания, чтобы в минимальные сроки удалить влагу. [15]