Cтраница 4
Напротив, высокие значения у, от 4 до 6 - 8, связаны, как правило, с резким понижением величины Р о и свидетельствуют обычно о существенной анизотропии структуры гранул, например наличии текстуры, склонности к расслаиванию. Эти несовершенства структуры обусловливаются в основном неоптимальным выбором технологических режимов, в частности возникновением значительных внутренних напряжений в материале [44, 45] в процессе таблетирования или формования с помощью шнека. [46]
Таблетки в настоящее время составляют около 40 % всех производимых в СССР готовых лекарственных средств. В таких странах, как США, ФРГ и Японии, выпускается более 50 % таблеток всех лекарственных средств. Процесс таблетирования давно известен, получил широкое применение в медицинской промышленности и других отраслях производства в прошлом столетии. Тем не менее вопросы подачи, дозирования и прессования лекарственных порошков еще недостаточно изучены. [47]
Таблетки изготовляют массой от нескольких граммов до нескольких килограммов под давлением 50 - 150 МН / м2; при этом объем материала уменьшается примерно в 2 раза. Опыт прессования изделий из термореактивных материалов показал, что наилучшие результаты достигаются при форме таблеток, сходной с формой изделия. Процесс таблетирования состоит из четырех операций: подачи реактопласта в матрицу, сжатия его пуансоном, выталкивания таблетки из матрицы и сбрасывания таблеток. [48]
Таблетки изготовляют массой от нескольких граммов до нескольких килограммов под давлением 50 - 150 МН / м2; при этом объем материала уменьшается примерно в 2 раза. Опыт прессования изделий из термореактивных материалов показал, что наилучшие результаты достигаются при форме таблеток, сходной с формой изделия. Процесс таблетирования состоит из четырех операций: подачи реактопласта в матрицу, сжатия его пуансоном, выталкивания таблетки из матрицы и сбрасывания. [49]
Таблетированием называют технологический процесс, при котором из неоформленной рыхлой массы прессматериала изготовляют плотную таблетку определенной формы, размера и веса. Процесс таблетирования состоит из трех основных операции: засыпки прессматериала в матрицу, сжатия его пуансоном ( собственно таблетирование) и выталкивания таблетки из матрицы. В процессе таблетирования из прессматериала удаляется воздух, в результате чего повышается его теплопроводность. [50]