Cтраница 4
При осуществлении процесса формования волокон из сиропов устраняется необходимость в высаживании триацетил-целлюлозы из раствора, в длительной промывке и сушке ацетилцеллюлозы, в повторном растворении ее и в дополнительном расходе растворителей для получения прядильного раствора. [46]
Аппаратурное оформление процесса формования волокна хлорин мокрым способом отличается от других химических волокон. [47]
Прядильная машина для формования волокна хлорин мокрым способом. [48] |
Такая особенность процесса формования волокна хлорин обусловила необходимость применения прядильной машины ( рис. 135), конструкция которой отличается от конструкций машин, используемых в производстве других химических волокон. [49]
Схема распределения основных процессов при формовании из раствора по мокрому методу ( на примере горизонтального мелкованного формования. [50] |
Иногда в процессе формования волокон происходит изменение химической природы полимера ( например, при фор Мова НШ вискозных волокон-разложение нсантогената целлюлозы), дополнительно уменьшающее сольватацию полимера и ускоряющее процессы оинарезиса полимерного геля. Полученные волокна либо поступают на приемное устройство, либо проводят операции пластифика-ционного вытягивания, промывки и сушки. Последние из указанных-операций проводятся до приемки нити ( жгута) на машинах непрерывного процесса. [51]
Определенной технологической модификацией процессов формования волокон ( однако, не включающей принципиально новых теоретических аспектов) является получение волокноподобных структур фибриллированием пленок. Этот процесс основан на явлении направленного разрушения пленок при их одноосном растяжении. Разрушение происходит по местам дефектов и наибольшей концентрации напряжений и приводит к образованию системы длинных волокон, частично связанных друг с другом. Механизмы процессов формования и ориентации пленок близки к таковым при формовании волокон, хотя здесь и применяется совершенно иная аппаратурная схема. [52]
Для нормального проведения процесса формования волокон прядильный раствор подвергают многократной фильтрации для отделения механических примесей и набухших, не полностью растворившихся частиц полимера, или так называемых гель-частиц, а также для полного удаления из него пузырьков воздуха, которые попадают в раствор при его приготовлении и фильтрации. [53]
При плавлении в процессе формования волокна поликапролактама, содержащего на концах макромолекул активные функциональные группы, может произойти дополнительная поликонденсация и соответственно повышение молекулярного веса полимера и вязкости расплава. Во избежание этого одну из концевых групп полимера - карбоксильную или аминогруппу - блокируют. [54]
Напомним предварительно, что процесс формования волокна заключается в преобразовании раствора в жидкую нить, в фиксации этой нити путем перевода в нетекучее состояние и в вытягивании зафиксированной нити для максимально возможной ориентации макромолекул с целью повышения прочности волокна. [55]
Ранее уже были рассмотрены процессы формования волокон этого типа и их основные свойства, а также было указано на роль, которую эти волокна играют в устранении пиллинг-эффекта. Поэтому в данном разделе будут изложены некоторые сведения, относящиеся непосредственно к переработке этих волокон, их эксплуатационные характеристики и основные направления использования. [56]
Влияние фильерных вытяжек на процесс формования волокна, по-видимому, носит общий характер. Как правило, за исключением так называемого сухо-мокрого метода формования, фильерное вытягивание не используется для эффективной ориентации структурных элементов. [57]