Процесс - штамповка
Cтраница 3
Процесс штамповки точных и мелких деталей, как правило, бывает шюгошерационным. [31]
 |
Схемы ( а-д технологического процесса штамповки четырехгранной гайки М5 с постепенным образованием четырехгранника размером 7 3X7 3 ми ( б до 8X8 мм ( д. [32] |
Четырехпозиционные процессы холодной обычной штамповки заготовок винтов с внутренним ( рис. 5) и наружным ( рис. 6) шестигранником предусматривают формообразование стержня трехкратным выдавливанием, а головки - высадкой и прошивкой внутреннего шестигранника или обрезкой по контуру наружного шестигранника. Использование этих методов деформационного упрочнения позволяет получить детали без дополнительной термической обработки. [33]
Процесс штамповки заготовок конических и цилиндрических роликов диаметром 4 - 30 мм на одно - и двух-ударных однопозиционных автоматах ( рис. 16) заключается в том, что отрезанная от прутка в ножевой втулке 2 цилиндрическая заготовка 5 переносится на позицию штамповки, где подпружиненный стержень 3 заталкивает ее в коническую часть матрицы / с незначительной степенью обжатия входящей части заготовки. [34]
 |
Схема шгам-повки на горизонтально-ковочных машинах. / - пуансон. 2 - упор. 3 - станина. 4 - неподвижная матрица. 5 - заготовка. 6 - подвижная матрица. [35] |
Поэтому специализированные процессы штамповки получают все большее распространение. [36]
Такой процесс штамповки заготовок роликов позволяет осуществлять формообразование фасок вследствие течения металла с образующей на торец. На третьем переходе отсутствуют элементы гравюры пуансона, оформляющие фаску. [37]
Схематически процесс штамповки глухого днища представлен на рис. 3.14. Пуансон, имеющий форму днища, укреплен в верхней подвижной траверсе, медленно опускаясь вместе с траверсой, пуансон протягивает заготовку через матрицу. [38]
Технология процесса штамповки определяется особенностями конфигурации фланца и разрабатывается на основе рекомендаций по высадке утолщений на трубных заготовках. Так, фланец с D0 - - ( 2н - 2 5) D типа IV - 1 - Г может быть высажен из утолщения типа IV - 1 - Б с / ( 0 5 - - 1) ( D - d), полученного за 3 - 4 перехода. [39]
Схема процесса штамповки на ГКМ дана на рис. IV. Штамповка производится обычно методом высадки конца нагретого прутка 4, часть которого зажата между неподвижной 3 и подвижной 5 матрицами, или же из мерной заготовки, удерживаемой клещами с задним упором в корпус матрицы. [40]
Схема процесса штамповки на горизонтально-ковочной машине показана на фиг. Пруток 7 с нагретым участком на конце его закладывают в ручей неподвижной ( правой) матрицы 6, закрепленной в неподвижной щеке 5 машины. Пруток выдвигается из матрицы до упора 2, который может быть установлен на разном расстоянии от неподвижной матрицы. [41]
Автоматизация процесса штамповки и сборки сердечников, а также штамповка из рулонной стали, снижение отходов электротехнической стали и другие факторы ведут к снижению стоимости электрической машины. [42]
Автоматизация процессов штамповки и сборки сердечников в несколько раз повышает производительность труда, особенно при штамповке из рулонной стали. [43]
Схемы процессов штамповки изделий на гидравлических прессах ( на всех схемах слева - начало процесса, справа - конец процесса): 1-прошивной пуансон; 2 - центрирующее кольцо; 3 - прошитая заготовка; 4 - матрица; S - заготовка; 6 - выталкиватель; 14 - осаженная заготовка; 15 - штампуемое изделие; 16 - прижимное кольцо; 17 - кольцевой заусенец; IS - верхний штамп; 19-нижний штамп. [44]
Сущность процесса штамповки ка высокоскоростном молоте заключается в том, что деформация металла в закрытом штампе протекает в условиях приложения мощного импульса энергии за очень небольшой промежуток времени. Энергоносителем является газ или жидкость высокого давления. [45]
Страницы: 1 2 3 4