Процесс - штамповка
Cтраница 4
Сущность процесса штамповки жидкого металла состоит в том, что мерная порция расплавленного металла заливается в открытую матрицу ( фиг. [46]
 |
Стадии получения сложной поковки в нескольких ручьях. [47] |
В процессе штамповки полость штампа изнашивается, что приводит к увеличению в допустимых пределах объема поковок. Для компенсации этого увеличения предусматривается дополнительное количество металла в заготовке. Поскольку весь излишек металла выдавливается в заусенец, точность поковок, получаемых в открытых штампах, не зависит от точности исходных заготовок. Все поковки являются точными отпечатками полости штампа, а объем заусенца имеет переменную величину. Это позволяет не предъявлять особо высоких требований к точности исходных заготовок по массе. [48]
В процессе штамповки через щель в канавку вытесняется избыточная часть металла, образуя по контуру поковки облой. Это приводит к некоторому увеличению отходов металла, но зато упрощает процесс штамповки, Облой; с поковки затем обрезается при помощи особых штампов. [49]
 |
Схемы безоблойной штамповки. а - осадкой. б - прошивкой. в - выдавливанием. [50] |
В процессе штамповки различают три периода. В первом периоде заготовка деформируется свободно до соприкосновения с боковыми стенками полости штампа. Во втором периоде происходит заполнение полости штампа при боковом подпоре со стороны стенок штампа. В третьем периоде происходит доштамповка-вытеснение излишков металла в заусенец с доведением высоты поковки до заданных размеров. [51]
В процессе штамповки штампы испытывают большие динамические нагрузки, подвергаются истиранию и нагреваются горячим металлом. Отрицательное влияние на штампы оказывает окалина. Поэтому при штамповке желателен безокислительный нагрев заготовки и необходимы надежные способы очистки ее от окалины сразу после нагрева. [52]
В процессе штамповки значительная деформация протекает в течение первого периода обработки со свободным уширением. В деформируемом металле возникают растягивающие деформации и напряжения во многих случаях большой величины. Поэтому метод применяется для обработки давлением металлов и сплавов средней и высокой пластичности. [53]
В процессе штамповки при ходе ползуна пресса вверх лист получает поперечное перемещение на величину смещения ячейки и продольное - на шаг просечки. При надрезке лист остается неподвижным и удерживается ведущими валками 8, на которых выполнена насечка. [54]
В процессе штамповки днище стенки утоняется. Утонение не учитывается, если оно не превышает 5 % расчетной толщины. Если же утонение больше 5 %, то толщина заготовки для изготовления днища должна быть увеличина на разницу между фактическим и допускаемым ( 5 %) утонением. [55]
В процессе штамповки длина заготовки уменьшается на величину ДЯ. Конечный размер отштампованной заготовки составляет Яь причем конечная длина заготовки HI отличается от строительной длины тройника L на величину припуска под механическую обработку. [56]
Страницы: 1 2 3 4