Процесс - экструзия
Cтраница 3
 |
Наиболее распространенные способы экструзионно-раздувного формования. [31] |
Процесс экструзии заготовки в очень сильной мере зависит от реологических свойств полимера и, следовательно, от его температуры. Этот аспект процесса экструзионно-раздувного формования рассмотрен в гл. В то время как процесс раздува протекает быстро, стадия охлаждения является сравнительно продолжительной. [32]
Процесс экструзии сухих смесей имеет ряд особенностей. Так как при изготовлении композиции процесс желатинизации проходит не в полном объеме, необходимо заканчивать его непосредственно в экструдере, что требует больших затрат тепловой и механической энергии. Поэтому для переработки сухих смесей применяют червяки длиной не менее 2QD и с большей степенью сжатия ( около 4: 1), чем для обычных композиций. [33]
Процесс экструзии твердого поливинилхлорида имеет некоторые технологические особенности. [34]
Особенности процесса экструзии некоторых новейших материалов рассматриваются в последующих главах. [35]
Сущность процесса экструзии заключается в продавливании резиновой смеси под давлением в отверстие профилирующего устройства экструдера ( червячной машины) в целях получения заготовок бесконечной длины, заданного профиля и размеров. [36]
Аналогично процессу экструзии труб производится нанесение изоляции на провода и кабели. [37]
В процессе экструзии при отсутствии внешнего трения в контейнере давление у входа в матрицу р3 равно давлению р на пуансон, сжимающий материал в контейнере. Установившаяся экструзия возможна, только при равномерном распределении материала в контейнере. [38]
В процессе экструзии труба, конец которой закупо - Ин, движется через калибрующую втулку и одновчомеп-но раздувается воздухом, подаваемым через отверстие в дорне. [39]
В процессе экструзии, когда температура поливинилхлорида близка к температуре разрушения, стабилизаторы поглощают в момент нагрева соляную кислоту НС1, которая является продуктом разложения. [40]
 |
Головка, применяемая при экструзии труб.| Головка экструдера для нанесения изоляции на провода. [41] |
В процессе экструзии корректируют температуру головки и отдельных зон. Поверхность экструдируемого изделия должна быть гладкой; поверхностные дефекты свидетельствуют о недостаточной температуре зон или сопла. [42]
В процессе экструзии расплав полимера или полимерного материала нагнетается червяком через головку с формующим каналом заданного профиля и размеров, поэтому характеристика экструдера определяется взаимным влиянием головки и червяка. [43]
В процессе экструзии кристаллическая структура полимера разрушается и расплав, выходящий из кольцевой головки экструдера, имеет аморфную структуру. При растяжении рукава и его охлаждении Происходит не только ориентация, но и кристаллизация элементов структуры. [44]
 |
A. Система событий для установки димеризации олефинов ( от промежуточного склада до буферно-отстойной емкости. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5