Процесс - гидроочистка
Cтраница 3
 |
Групповой состав газов коксования. [31] |
Процесс гидроочистки предназначен для снижения содержания серы в нефтяных дистиллятах. [32]
Процессы гидроочистки ( особенно в прокатном производстве) очень быстротечны: их продолжительность равна нередко долям секунды; поэтому особенно высокие требования предъявляются к конструкции гидроаппаратов, которые подключают форсунки к аккумулятору, и быстроте их действия. [33]
Процесс гидроочистки отличается большим выходом и сравнительно высоким качеством получаемых продуктов. Это позволяет компенсировать увеличенные капиталовложения и расходы по переделу. [34]
Процесс гидроочистки и / или доочистки осуществляется в одну или две стадии, в зависимости от необходимой степени очистки сырья. Процесс проводят в более мягких условиях: при температуре 180 - 200 С и начальном давлении 7 атм. При предлагаемых параметрах проведения процесса наблюдается минимальное закоксовывание и дезактивация катализатора. [35]
 |
Влияние парциального давления водорода на степень гидрирования сернистых соединений в тяжелом циркулирующем крекинг-газойле. / - степень обессеривавия. 2-расход водорода. 3-снижение коксуемости. [36] |
Процесс гидроочистки лучше вести при повышенном парциальном давлении водорода - в циркулирующем газе должно быть 75 - 90 объемн. [37]
Процесс гидроочистки и / или доочистки осуществляется в одну или две стадии, в зависимости от необходимой степени очистки сырья. Процесс проводят в более мягких условиях: при температуре 180 - 200 С и начальном давлении 7 атм. При предлагаемых параметрах проведения процесса наблюдается минимальное закоксовывание и дезактивация катализатора. [38]
Процессы гидроочистки основаны на контактировании нефтяных дистиллятов и продуктов с находящимися в стационарном: ли подвижном состоянии активным катализатором, обычно алюмс: о-бальтмолибденовым или алюмоникельмолибденовым. Одновременно образуются незначительные количества бензина, сероводорода и аммиака. [39]
Процесс гидроочистки повышает стабильность топлив, снижает коррозионную активность, улучшает цвет и запах. [40]
Процессы гидроочистки бензинов, дизельных и остаточных топлив широко используются в промышленности. Их осуществляют также в неподвижном слое катализатора под давлением водорода. Катализатор активирует гидрогенолиз С-S - связей и удаление серы из жидких углеводородов в виде H2S, который затем абсорбируется соединениями основного характера. Это указывает на необходимость учета гидрокрекинга при моделировании процессов гидроочистки. Кроме того, скорость гидрогенолиза зависит и от молекулярной массы сероорганического соединения: высокомолекулярные соединения подвергаются гидрогенолизу со скоростями, во много раз меньшими, чем низкомолекулярные, так что необходимо ужесточение режима при переходе к более тяжелому сырью. [41]
Процессы гидроочистки бензинов, дизельных и остаточных топлив широко используют в промышленности. Их осуществляют в стационарном слое катализатора под давлением водорода. Катализатор активирует гидрогенолиз С - S-связей и удаление серы из жидких углеводородов в виде сероводорода, который затем абсорбируется соединениями основного характера. [42]
Процесс гидроочистки бензиновой фракции заключается в превращении сероорганических и кислородных соединений соответственно в сероводород, углеводороды и воду. [43]
Процессы гидроочистки дистиллятного сырья проводятся как в паровой, так и в жидкой фазе. [44]
Процесс гидроочистки вторичного сырья характеризуется повышенным тепловым эффектом ( 209 4 кДж на 1 кг сырья при содержании в смеси 30 % газойля замедленного коксования) за счет гидрирования алкенов. Поэтому при разработке технологии процесса гидроочистки дистиллятов вторичного происхождения важным моментом, кроме подбора специального эффективного катализатора, является обеспечение теплового режима реактора. [45]
Страницы: 1 2 3 4