Процесс - гидроочистка
Cтраница 4
Процессы гидроочистки дистиллятного сырья проводятся как в паровой, так и в жидкой фазе. [46]
 |
Эффективность использования Но каталитического риформинга. [47] |
Процесс гидроочистки нефтяных остатков от повышенного содержания в них серы получил развитие после внедрения в промышленность в 60 - х годах гидрокрекинга тяжелого дистиллятного и остаточного сырья, имевшего целью повысить выход из нефти бензина и дизельного топлива, а также улучшить качество сырья для каталитического крекинга. [48]
 |
Гидроочистка дистиллятов и деасфальтнзата ( процесс Галфинишинг. [49] |
Процесс гидроочистки французского института нефти ( ФИН) применяется для производства моторных масел, специальных масел ( например, инсектицидные масла, турбинные масла, технические и медицинские белые масла) и парафинов. Технологическая схема ( рис. 52) показывает вариант одноступенчатой гидроочистки. [50]
Процессе гидроочистки обычно описывается применительно к сырому бензолу ( до 180) в целом. [51]
 |
Константы равновесия реакций гидрогенолиза сернистых соединений.| Хроматограммы вакуумного газойля ( 1 и продукта его гидроочистки ( 2. 1 - дибвютиофены. И - бензтиофены. Ш - тиофены. [52] |
Термодинамически процесс гидроочистки низкотемпературный. Поскольку реакции присоединения водорода сопровождаются уменьшением объема, давление в реакционной зоне оказывает решающее влияние на глубину процесса. Суммарный тепловой эффект гидроочистки положителен и составляет 20 - 87 кДж / кг сырья для прямогон-ных фракций. Добавление к прямогонному сырью до 30 % фракций вторичных процессов повышает теплоту реакции до 125 - 187 кДж / г в зависимости от содержания непредельных в сырье. [53]
Применяя процессы гидроочистки и деструктивной гидрогенизации масел, получают широкий ассортимент смазочных масел - с хорошим цветом, коррозионностойкие, с высокими вязкостно-температурными свойствами и низкой коксуемостью. [54]
Термодинамически процесс гидроочистки низкотемпературный. Для быстрого протекания реакций на существующих промышленных катализаторах достаточна температура 330 - 380 С. Поскольку реакции присоединения водорода сопровождаются уменьшением объема, давление в реакционной зоне оказывает решающее влияние на глубину процесса. [55]
 |
Схема процесса гидроочистки ( сГалфинишингэ. [56] |
Все процессы гидроочистки основаны на одном и том же принципе. Сырье подогревают до 150 - 420 С и затем вместе с водородом или водородсодержащим газом направляют в реактор со стационарным слоем катализатора на базе поддающихся регенерации оксидов металлов. В процессе гидрирования высокого давления ( гидроочистки) давление поддерживается в пределах 1 4 - 10 0 МПа и даже до 17 МПа. После выхода из реактора продуктовый поток охлаждают перед отделением водородсодержащего газа, который возвращают в систему или используют для других целей. После выделения продукт подвергают отпариванию для регулирования температуры вспышки в соответствии с заданной величиной. [57]
На процесс гидроочистки оказывает влияние также реким нагрева. Медленный нягрев в области умеренных температур повышает глубину процесса. Так, в условиях: темперятура - 700 С, давление 1 0 МЛа, объемная скорости - 500 ч, продолжительность на-греиа от 650 до 700 С - 5 мин и выдержка при 700 С - 30 мин - остаточное содержание серы в коксе НУНПЗ составило 1В. Полученные дянше можно объяснить тем, что медленный нагрев способствует более интенсивному реагированию менее упорядоченного при низких температурах более реакци-онноспособного кокся с водородом непосредственно в процессе структурной перестройки кокса. [58]
Термодинамически процесс гидроочистки низкотемпературный. Его суммарный тепловой эффект положителен и составляет для пря-могонного сырья 20 - 87 кДж / кг. Добавление к прямогонному сырью до 30 % фракций вторичного происхождения повышает теплоту реакции до 125 - 187 кДж / кг в зависимости от содержания непредельных в сырье. [59]
Страницы: 1 2 3 4