Процесс - деалкилирование
Cтраница 1
Процесс деалкилирования отличается высокой избирательностью и может служить источником получения не только низших ароматических углеводородов, но и водорода. [1]
Процесс деалкилирования толуола конверсией с водяным паром ( НПО Леннефтехим) не требует затрат водорода, который образуется в качестве побочного продукта. Конверсия толуола за проход 60 - 65 %, селективность образования бензола 95 % ( мол. [2]
Преимущества процесса деалкилирования с водяным паром перед другими процессами деалкилировария - не требуется затрат водорода, реакция протекает при более низких температурах и в качестве побочного продукта получают водородсодержащий газ. Тем не менее до настоящего времени этот процесс в промышленности не реализован. [3]
Суть процесса деалкилирования заключается в том, что сырье вместе с водородом при высокой температуре ( 590 - 760 С) 1И давлении ( 35 - 70 ат) пропускают через реактор, заполненный катализатором, после чего продукты реакции направляют на разделение. Выход бензола достигает 98 % от теоретического. При гидродеалкилировании применяют молибденовые, серебряные, хромистые и медные катализатбры. [4]
Преимущества процесса деалкилирования с водяным паром перед другими процессами деалкилирования - не требуется затрат водорода, реакция протекает при более низких температурах и в качестве побочного продукта получают водородсодержащий газ. Тем не менее до настоящего времени этот-процесс в промышленности не реализован. [5]
В результате процесса деалкилирования получаются следующие выходы продуктов ( в вес. [6]
В результате процесса деалкилирования были получены следующие выходы продуктов ( в вес. [7]
Таким образом, глубина и избирательность процесса деалкилирования трет. [8]
Мощности промышленных установок гидродеалкилирования, Важнейшими продуктами процессов деалкилирования являются бензол и нафталин, но при некоторых процессах получения нафталина побочно образуется не бензол, а высокооктановый бензин. В зависимости от сырья на установке производства нефтехимического нафталина в связанной с ней секции подготовки сырья могут получаться также средние дистиллятные топливные фракции, обладающие улучшенными характеристиками сгорания. [9]
Поэтому в настоящей работе проведено детальное исследование процесса деалкилирования 2-пиколина на том же никельалюминиевом катализаторе в присутствии водорода. [10]
Поэтому в настоящей работе проведено детальное исследование процесса деалкилирования 2-пиколина на том же иикельалюминиевом. [11]
Весьма вероятно, что этан образуется в процессе деалкилирования. [12]
 |
Корреляция реакции крекинга циклопарафинов по уравнению Тафта. [13] |
В работе [17] такого типа расчеты приведены для процесса совмещенного деалкилирования и изомеризации диалкилбензолов на алюмосиликатном катализаторе. Величины р, р, о и 0 в уравнениях Гаммета и Тафта принимаются практически независимыми от температуры. [14]
Это объясняется тем, что при термообработке асфальтита происходит развернутый процесс деалкилирования, и при дальнейшей термодеструкции полученного продукта, возможно, идет отщепление структурных блоков асфальтитов, что и формирует относительно крупные мезопоры. Немодифицированные асфальтиты при одновременном выходе низкотемпературных продуктов термодеструкции образуют уже не мезо -, а макропоры. [15]
Страницы: 1 2 3 4