Cтраница 1
Процесс деформации металла при ударном выдавливании происходит в очень небольшие отрезки времени, исчисляемые сотыми долями секунды ( от 0 03 до 0 06 сек. [1]
Процесс деформации металла при вытяжке полой заготовки на второй и последующих операциях, как известно, отличается от деформации при вытяжке из плоской заготовки на первой операции. На последующие вытяжные операции поступает полая заготовка, уже предварительно наклепанная на предыдущих переходах; при этом степень упрочнения по высоте стенки цилиндра неодинакова. У верхней кромки упрочнение наибольшее, а у дна материал имеет почти исходные механические свойства. [2]
Процесс деформации металла начинается с поверхности и с определенной скоростью распространяется вглубь деформируемого тела. При приложении усилий, небольших по величине и кратковременных по действию, деформация происходит только на поверхности. В этом случае наблюдается поверхностное упрочнение металла, называемое нагартовкой. [3]
Всякий процесс деформации металла состоит из трех этапов: упругая деформация, пластическая деформация и разрушение. При проведении механических испытаний определяются характеристики как в области упругой, так и в области пластической деформации. [4]
Анализ процесса деформации металла при волочении показывает, что трение вызывает дополнительные напряжения растяжения в поверхностных слоях прутка и напряжения сжатия в центральных слоях. Существует большое число формул для определения величины тягового усилия, значительная часть которых дает неточные результаты. Объясняется это тем, что на величину усилий при волочении действует большое число факторов. [5]
![]() |
Схемы основных способов обработки металлов давлением. [6] |
Штамповка - процесс деформации металла в штампах, форма и размеры внутренней полости которых определяют форму и размеры получаемой поковки. Различают объемную и листовую штамповку. [7]
Штамповкой называют процесс деформации металла в штампах. Различают объемную и листовую штамповку. [8]
Ковка - процесс деформации металла под действием повторяющихся ударов молота или пресса. Ковка может быть свободная, когда металл при ударе молота имеет возможность свободно растекаться во все стороны, и штампованная, когда металл, растекаясь под ударами молота, заполняет формы штампов, а избыток его вытекает в специальную канавку и отрезается. Штамповка позволяет получить изделия очень точных размеров. В условиях строительства пользуются преимущественно свободной ковкой для изготовления различных деталей ( болтов, скоб, анкеров), для пробивки отверстий, рубки и резки металла. Клепка также относится к операциям ковки. В настоящее время ковку производят посредством механических молотов. [9]
Штамповкой называют процесс деформации металла в штампах. Различают объемную и листовую штамповку. [10]
![]() |
Схемы основных способов обработки металлов давлением. [11] |
Штамповка - процесс деформации металла в штампах, форма и размеры внутренней полости которых определяют форму и размеры получаемой поковки. Различают объемную и листовую штамповку. [12]
Раздел курса Обработка давлением посвящен процессам деформации металла, производству заготовок методом прокатки и волочения, современным рациональным методам изготовления поковок и штамповок, машинам и орудиям, применяемым для ковки и штамповки. [13]
Раздел Основы обработки металлов давлением посвящен процессам деформации металлов, производству заготовок методами проката и волочения, современным рациональным методам изготовления поковок и штамповок, машинам и оборудованию, применяемым для обработки давлением. [14]
В данной монографии излагаются результаты основных исследований влияния поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов, проведенных за последние 10 - 15 лет, главным образом в Отделе дисперсных систем Института физической химии Академии Наук СССР. [15]