Процесс - деформация - металл
Cтраница 2
Этот краткий обзор показывает, что развитие работ в области влияния поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов привело к ряду разнообразных и важных выводов как в области физической химии и физики твердого тела, тат; и в многочисленных областях практики. [16]
Кроме того, наиболее совершенные установки типа пластометров позволяют моделировать изменение температурных условий в процессе деформации металла, например моделирование непрерывной прокатки стали с температурой начала прокатки 1150 С и окончания прокатки при 950 С. [17]
Для определения диапазона размеров труб, которые могут быть согнуты способом чистого изгиба и изучения процессов деформации металла, автором были произведены экспериментальные исследования по холодному гнутью способом чистого изгиба труб с продольно-сварным швом. [18]
В кузнечно-штамповочном производстве смазка предотвращает непосредственный контакт трущихся поверхностей штампа и заготовки и улучшает течение процесса деформации металла. [19]
Ребин - д е р, К а р п е н к о Г. В. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. [20]
Внутренняя форма адсорбционного эффекта вызывается адсорбцией поверхностно-активных веществ на внутренних поверхностях раздела зародышевых микротрещин разрушения, возникающих в процессе деформации металла. Это приводит к снижению работы образования новых поверхностей и облегчению развития микротрещин, что проявляется в возникновении хрупкого разрушения и резкой потере прочности. [21]
К выходу из валков металл полосы подходит уже в напряженном ( растянутом) состоянии, вследствие чего при стабилизировавшемся процессе никакой дальнейшей добавочной деформации металла в период его прохождения от рабочих валков до барабана моталки происходить не будет. В таком растянутом состоянии полоса будет и наматываться на барабан. [22]
Для правильного понимания этих интересных явлений необходимо прежде всего иметь в виду, что одним из основных действий поверхностно-активных веществ в процессе деформации металла является значительное возрастание действующих плоскостей скольжения или, что то же самое, увеличение числа пачек скольжения. Этот основной эффект проявляет себя в диаграмме напряжение-деформация различно в зависимости от способа нагружения образца. [23]
В наших работах [1,2] было установлено, что пластичные металлические пленки на твердых металлах, особенно в сочетании с поверхностно-активными смазочными средствами, значительно облегчают процесс деформации металлов. Пленки же более твердые, чем обрабатываемый металл, такие, как, например, науглероженные или азотированные поверхностные слои стали, труднее обрабатываются давлением, чем стали, не покрытые твердыми пленками. Поведение твердых поверхностных пленок при обработке мягких и сильно налипающих на инструмент металлов исследовано мало. [24]
Хотя условная диаграмма растяжения, получаемая непосредственно на испытательных машинах, имеет большое практическое значение, она все же не может полностью обеспечить надлежащего истолкования физической природы процессов деформации металлов и металлических сплавов. Поэтому при обработке результатов механических испытаний в исследовательских работах начинают применять так называемую истинную диаграмму растяжения, изображенную пунктирной кривой ( фиг. На ее горизонтальной оси откладываются изменения величины абсолютного удлинения А /, а на вертикальной - 5 истинные напряжения. [25]
 |
Зависимость предела текучести Рт, коэффициента упрочнения X и толщины пачек скольжения Z от концентрации раствора олеиновой кислоты в вазелиновом масле. [26] |
Обычно металлографические методы изучения структур деформированных металлов ( за исключением рентге-но - и электронографического анализа) позволяют наблюдать в общей картине деформации лишь такие детали, размеры которых не менее 2 - 10 - 5 см. Таким образом, даже наиболее совершенные металломикроскопы не могут разрешить отдельные элементарные акты соскальзывания - сдвигов по плоскостям скольжения, развивающихся в процессе деформации металлов и приводящих к образованию пачек скольжения толщиною нескольких десятков атомных слоев. [27]
Ударным вылавливанием называется процесс изготовления тонкостенных полых деталей путем выдавливания металла из матрицы пуансоном под большим давлением с высокой скоростью деформации. Процесс деформации металла происходит в течение 0 03 - 0 06 сек со скоростью истечения металла 500 - 700 ж / мин. [28]
Ударным выдавливанием называется процесс изготовления тонкостенных полых деталей путем выдавливания металла из матрицы пуансоном под большим давлением с высокой скоростью деформации. Процесс деформации металла происходит в течение 0 03 - 0 06 сек со скоростью истечения металла 500 - 700 м / мин. [29]
Валки прокатных станов являются основным инструментом, при помощи которого металл деформируется и приобретает требуемую форму поперечного сечения. В процессе деформации металла валки воспринимают давление и передают его на подшипники. [30]
Страницы: 1 2 3 4