Автоклавный процесс

Cтраница 3

Доклады отражают новые направления в развитии гидрометаллургии: применение экстракции, ионного обмена, автоклавных процессов, методов восстановления газообразными реагентами и других новых методов в гидрометаллургии цветных, редких, благородных и радиоактивных металлов. [31]

При 50 ат и соотношении N2O4: Н2О, равном 6 2: 1, автоклавный процесс идет 4 ч, при соотношении 7 5: 1 - 0 5 ч, при соотношении 8 3: 1 - 15 мин. [32]

Примером применения комплексообразования для снижения потенциала окислителя является методика фазового анализа медных осадков, получаемых при автоклавном процессе. Этот продукт содержит средний и основной сульфат двухвалентной меди, закись, окись и элементарную медь. Был применен раствор ЭДТА, который дает с ионами двухвалентной меди прочный комплекс - / СнестЫ Ю-19. Таким образом, потенциал системы Cu2 / Cu был резко уменьшен и растворения металлической меди не происходит. [33]

Зависимость времени реакции в автоклаве от избытка че-тырехокиси азота в смеси по практическим данным.| Изменение относительной скорости реакции в автоклаве в зависимости от общего давления. [34]

На рис. 82 приведены данные, полученные нами с В. И. Конви-саром, о степени поглощения кислорода в автоклавном процессе в зависимости от температуры и давления. [35]

Гидроприводные пульповые насосы типа ГНПА являются пря-модействующими насосами, предназначенными для перекачивания абразивных и агрессивных пульп твердых материалов как в автоклавных процессах, так и в системах трубопроводного гидротранспорта. [36]

С учетом того, что растянутый во времени процесс гидратации MgO и магнийсодержащих фаз происходят на фоне сравнительно сформировавшейся структуры, твердение в автоклавном процессе, ведет к развитию внутренних напряжений, образованию трещин и разрушению образцов. [37]

Широко внедрить новые высокопроизводительные технологические процессы: многостадийное обогащение руд, комбинированные методы обогащения и гидрометаллургической переработки руд, обжиг в кипящем слое, электротермические и автоклавные процессы, применение кислорода в цветной металлургии. Повысить за пятилетие добычу руд цветных металлов открытым способом в 2 2 раза и значительно увеличить подземную добычу руды системами с массовым обрушением. [38]

В зависимости от состава исходных продуктов цветные металлы переводят в водные растворы, применяя сульфатизирующий обжиг сульфидных минералов и последующее водное выщелачивание огарка, кислотную обработку окисленных минералов или автоклавные процессы. Получающиеся при этом растворы сложного состава наряду с цветными металлами, которые представлены главным образом катионами, в подавляющем большинстве содержат как неизбежные примеси ионы железа, алюминия, кальция и магния. Наличие железа обусловлено тем, что все руды цветных металлов содержат минералы железа. В ряде случаев цветные металлы изоморфно замещают железо в его соединениях. Количество остальных элементов определяется чистотой исходного материала и условиями его обработки, однако полностью избежать их появления в растворе практически не удается. [39]

Слоевой пакет с эластичной диафрагмой отверждается в автоклаве при одновременном приложении давления и нагреве. В большинстве автоклавных процессов производится также вакуумирование материала для удаления захваченного воздуха и других летучих. Глубина вакуума и давление в автоклаве регулируются таким образом, чтобы обеспечить максимальное удаление воздуха, но при этом не вызвать чрезмерное течение смолы. Вакуум обычно прикладывается только на начальных стадиях цикла отверждения, в то время как давление в автоклаве поддерживается на протяжении всего цикла нагрева и охлаждения. При отверждении давление обычно поддерживается на уровне 0 35 - 0 7 МПа. По сравнению с вакуумным формованием с эластичной диафрагмой этот процесс позволяет получать ламинаты с более точной толщиной и меньшим содержанием пор ( см. гл. [40]

Кроме того, эксперименты показали, что, хотя при густых пульпах выход серы в королек увеличивается, содержание серы в нем уменьшается. В условиях современного автоклавного процесса пульпу перед спуском в автоклав следует сгущать. [41]

Однако 8-хлорхинолин малодоступен, а процесс плавления 8-хинолинсульфокислоты с твердыми гидроокисями сопровождается осмолением - продукта, который получается в виде твердого плава, трудно поддающегося дальнейшей обработке. В результате автоклавного процесса плавления 8-хиполинсульфокислоты с водным раствором щелочи получается жидкая, подвижная, легко эвакуируемая из автоклава масса, ч-э ликвидирует трудность в регулировании температуры и исключает опасность местных перегревов. [42]

Никель и кобальт нельзя было использовать вследствие образования карбо-нилов; железо было недостаточно активным. Однако при автоклавном процессе была замечена быстрая конверсия ( падение давления) при температуре 140 и давлениях около 100 атм. [43]

Один из факторов, определяющих рациональность процесса отделения расплавленной серы от породы, заключается в придании устойчивости суспензии минеральных частиц пород, находящихся в водной фазе. Очевидно, в реальных условиях автоклавного процесса дисперсионной средой может являться только вода, так как замена воды какой-либо другой жидкостью была бы слишком сложна. Освобождение суспензии от коагулирующих растворенных в ней примесей возможно путем предварительной подготовки воды, идущей в производство. Практически вопрос этот разрешается в соответствии с конкретными условиями месторождений серы ( расположение у источников сильно минерализованной воды и пр. Выполнение третьего условия стабилизации связано с повышением содержания серы в концентрате. [44]

При автоклавном процессе полимеризации этилена применяют перекисные инициаторы в виде растворов в очищенных парафиновых маслах. При переработке полимера, полученного автоклавным процессом, остатки масел могут обусловить появление запаха, что недопустимо для изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами. При получении полиэтилена в трубчатых реакторах в качестве инициатора полимеризации используют кислород. Полимер, получаемый в трубчатом реакторе, характеризуется более широким молеку-лярно-весовым распределением. [45]

Страницы: 1 2 3 4