Cтраница 1
Технологический процесс ремонта или изготовления детали предусматривает последовательное изменение формы и структуры металла, качества и размеров обрабатываемых поверхностей детали. [1]
Технологический процесс ремонта оформляется в виде технологических карт. Такие карты целесообразно составлять для всего основного и вспомогательного оборудования. Но разработать карту технологического процесса на ремонт крупного агрегата сразу невозможно. Поэтому сначала составляются карты на ремонт отдельных узлов и затем сводятся в карту для агрегата в целом. [2]
Технологический процесс ремонта представляет собой комплекс работ, выполняемых в определенной последовательности. [3]
Технологический процесс ремонта направляющих консоли шабрением сводится к следующему. [4]
Технологический процесс ремонта представляет собой комплекс работ, выполняемых в определенной последовательности. Основные работы при выполнении производственного процесса ремонта станков показаны на схеме ( стр. [5]
Технологический процесс ремонта направляющих консоли шабрением сводится к следующему. [6]
Технологический процесс ремонта представляет собой комплекс работ, выполняемых в определенной последовательности. Основные работы при выполнении производственного процесса ремонта станков показаны на схеме. [7]
Технологический процесс ремонта направляющих консоли шабрением сводится к следующему. [8]
Технологический процесс ремонта - законченная часть производств иного процесса, в результате выполнения которой достигается изменение формы, размеров, состояния и свойств объекта ремонта или последовательное соединение ( разъединение) составных частей объекта в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. [9]
Технологический процесс ремонта предусматривает выполнение следующих работ: 1) разборка поступившей в ремонт машины, очистка и промывка деталей; 2) составление дефектной ведомости; 3) восстановление изношенных деталей; 4) подбор и изготовление новых деталей для замены вышедших из строя; 5) сборка узлов, механизмов с подгонкой деталей и регулировкой узла ( механизма); 6) общая сборка; 7) выверка машины как в части отрегулирования механизмов, так и в части точности; 8) испытание и сдача отремонтированной машины. [10]
Схема ремонта дефекта третьей группы.| Схема ремонта дефекта третьей группы с толстыми несущими слоями. [11] |
Технологический процесс ремонта аналогичен первому методу. [12]
Технологический процесс ремонта разрабатывают в виде операционных и маршрутных карт, ими следует пользоваться наряду с инструкциями и формулами на ремонт. [13]
Технологический процесс ремонта на каждом из участков основывается на пооперационном выполнении работ. Основные и вспомогательные операции при этом строго разделены. Такая система организации работ позволяет лучше использовать квалифицированных рабочих, сократить время, механизировать и повысить качество ремонта. [14]
Технологический процесс ремонта представляет собой совокупность технологических операций, выполняемых в определенной последовательности. [15]