Cтраница 1
Прочность сплава, полученного без направленной кристаллизации, низкая ( - 90 МПа), в то время как при ориентации армирующих частиц Al3Ni его прочность повышается до 330 Мпа. [1]
Прочность сплавов на никелевой основе сохраняется высокой вплоть до температур 800 - 900 С. [2]
Прочность сплавов с большой долей ( в объемных процентах) упрочняющей фазы определяется свойствами последней. [3]
Прочность сплавов с малым содержанием твердых дисперсных частиц в пластичной матрице соответствует прочности матрицы, измененной наличием частиц. Прочность сплава при разрушении выше его предела текучести и определяется легкостью роста пор или трещин по пластическому механизму. Трещина может образоваться в матрице, частице или на поверхности раздела, но развивается она в основном в матрице. [4]
Изменение механических свойств при естественном. [5] |
Прочность сплава В95 в отожженном состоянии при добавлении марганца практически не меняется и весь прирост прочности идет за счет главным образом эффекта закалки и в меньшей степени эффекта старения. Термически обработанные прессованные прутки из сплава В95 без марганца и при содержании 0 2 % Мп имеют равноосное крупное зерно, при 0 4 - 0 6 % Мп зерно вытянутое и резко ориентировано вдоль направления прессования. [6]
Эффекты термической. [7] |
Прочность сплавов в закаленном состоянии с постоянным содержанием меди с изменением концентрации лития от 0 до 2 8 % меняется по кривой с небольшим максимумом как у гомогенных, так и гетерогенных сплавов. [8]
Прочность сплавов Дефекты решегки. [9]
Зернистое строение металлов и сплавов.| Три уровня моделей материала. а - физические модели. б - инженерно-физические модели. в - инженерные модели ( модель сшшпшой среды. [10] |
Прочность сплавов определяется не только прочностью зерен, по и прочностью их границ. Например, при работе сплава при высоких температурах разрушение проходит по границам зерен. [11]
Прочность сплава по сравнению со сплавом в естественно состаренном состоянии может быть повышена на 15 - 25 % путем закалки и искусств, старения. Режим термит, обработки: нагрев под закалку при 580 в течение 4 - ( час. Сплав ПАЛ4 предназначен для литья в песчаные формы, по выплавляемым моделям и в кокиль. [12]
Марки алюминиевых сплавов, применяемых для болтов и заклепок.| Технологические свойства деформируемых алюминиевых сплавов. [13] |
Прочность сплава АМг2 в отожженном состоянии равна прочности сплава АМц в нагар-тованном состоянии, хотя пластичность в последнем случае ниже. [14]
Прочность сплава может быть повышена только холодной пласти-ческой деформацией. [15]