Прочность - сплав
Cтраница 4
Высокий уровень прочности сплава Inconel 718, не подвергавшегося закалке после холодной деформации, является следствием остаточных напряжений, внесенных холодной деформацией. Это указывает на то, что повторная закалка при 1255 или 1339 К достаточна для снятия эффекта упрочнения при холодной деформации. [46]
При оценке прочности высокотемпературных сплавов необходимо проводить различие между кратковременной прочностью на растяжение и сопротивлением крипу. Металлам, находящимся в горячем состоянии, свойственна вязкость. Это положение означает, что хотя они оказывают большое сопротивление деформации при кратковременной нагрузке, но в то же время они медленно и устойчиво деформируются под воздействием напряжения, которое составляет лишь часть от кратковременной прочности на растяжение. [47]
Этот вклад в прочность сплавов, по-видимому, более эффективен для кратковременной и низкотемпературной службы, поскольку увеличение размерного несоответствия решеток повышает и нестабильность у - фазы. Обычно это нежелательно, поскольку огрубление или превращение ее выделений приводит к ухудшению сопротивления ползучести. [48]
Повышение твердости и прочности сплава в ре - зультате выделения твердых дисперсных ча стиц называется дисперсионным твердением или старением. На рис. 59 показано увеличение предела прочности дюралюминия в зависимости от режима старения. Старение, происходящее при нагреве, называют искусственным старением, а старение при комнатной температуре - естественным. Упрочняющий эффект старения зависит от состава сплава; так сплав Д16, содержащий, кроме меди, еще и магний, после старения имеет ав52 кгс / мм2 и твердость НВ 130, что соответствует механическим свойствам углеродистых сталей. [49]
Добавление лантаноидов увеличивает прочность сплавов на основе магния и алюминия при высоких температурах. [50]
Добавление никеля понижает прочность сплава Д16 ( Д1, Д19), вследствие образования нерастворимого соединения типа AlCu Ni. Таким образом, в сплавах типа дуралюмин никель ведет себя так же, как железо, поэтому сумма железо - f - никель не должна превышать допустимые пределы по железу. [51]
В результате закалки прочность сплава повышается. Такой твердый раствор является неустойчивым ( метастабильным) при комнатной температуре, вследствие чего в нем наступают при комнатной или повышенной температуре изменения, которые вызывают дальнейшее упрочнение сплава. Сплав, как говорят, стареет. Поэтому закалка является необходимым условием последующего упрочнения сплава за счет старения. Процесс упрочнения закаленного сплава при комнатной температуре называется естественным старением. Оно практически обычно продолжается в течение 4 - 5 суток. [52]
В результате старения прочность сплава повышается, а пластичность понижается. [53]
 |
Изменение атомных радиусов гревании, а также в результате у лантаноидов обменных реакций между солями. [54] |
Добавление лантаноидов увеличивает прочность сплавов на основе магния и алюминия при высоких температурах. [55]
 |
Зависимость прочности композиции А1 - А13 № ( / и А1 - СиА12 ( 2 и относительного удлинения композиции А1 - СиА12 ( 3 от температуры. [56] |
С повышением температуры прочность сплава Al - Al3Ni понижается ( рис. 10.17, кривая 1) и при 500 С составляет 75 МПа. Композиция отличается высокой стабильностью структуры вплоть до температур плавления. Частицы Al3Ni при этих условиях сохраняют прочную связь с матрицей, не укорачиваются и не подвергаются сфе-роидизации до 611 С. [57]
 |
Образцы для испытания на малоцикловую усталость.| Повторно статическое растяжение гладких и надрезанных образцов сплава BT1S. [58] |
Надрез существенно повышает прочность сплава ВТЗ-1. [59]
 |
Зависимость прочности композиции Al - Al3Ni ( I, Al - CuAl2 ( 2 и относительного удлинения композиции А1 - СиА12 ( 3 от температуры. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5