Прочность - паяный шов
Cтраница 4
 |
Паяный шов при штыревых выводах ЭРЭ на печатных платах с неметаллизированными ( а и металлизированными ( б отверстиями. [46] |
Важным требованием для достижения высокого качества пайки является соблюдение оптимальных размеров зазоров в зоне паяного шва между соединяемыми деталями. Полезный капиллярный эффект, обеспечивающий засасывание припоя и заполнение им зазоров в шве, может протекать только в ограниченном интервале зазоров в пределах 0 1 - 0 3 мм. Очень узкие зазоры опасны тем, что припой в них не затечет и останутся пустоты. Излишки припоя не способствуют увеличению прочности паяного шва и опасны тем, что могут скрыть раковины и пустоты в зазорах. [47]
Определение этим способом прочности сцепления Ni - Р слоя с закаленной сталью ХВГ показало, что наиболее быстрое увеличение адгезии происходит при нагреве в интервале температур 300 - 400 С в течение первых 60 мин. Максимальная прочность сцепления ( 32 кгс / мм2) была достигнута в результате часового нагрева при 500 С. Однако такой способ пригоден, если прочность паяного шва выше прочности сцепления покрытия с основным металлом. [48]
Около 50 % всего производимого олова составляет вторичный металл. Его получают из отходов белой жести, лома и различных сплавов. Олово О1 и О2 используется для лужения, ОЗ и О4 применяют для пайки. Несмотря на то что прочность олова невысока, прочность паяного шва вследствие образования твердых растворов с основным металлом достигает 40 - 90 МПа и выше. Из олова также изготовляют припои, подшипниковые сплавы. [49]
Твердосплавная пластина, прикрепленная к сменному блоку или державке, работает в условиях высоких температур и нагрузок. Поэтому припои, применяемые для соединения пластины с блоком или державкой, следует подбирать, учитывая главным образом их температурную устойчивость. В противном случае, как это бывает на практике, при ПМО происходят отпайка и отрыв пластин, ведущие к разрушению инструмента. При выборе припоя необходимо, чтобы при температуре рабочих поверхностей соединения пластина - блок ( державка), возникающей в процессе ПМО, снижение прочности паяного шва не выходило за заданные пределы. [50]
Пайку мягкими и твердыми припоями применяют для соединения двух разных металлов и изготовления медной аппаратуры с небольшой толщиной стенки ( до 2 5 - 3 мм), когда электросварка затруднительна. Мягкий припой используют при частой замене изношенных деталей, так как его легко распаять, не нарушая цельности изделия. Аппараты, паянные мягким припоем, могут работать при температуре не выше 120 С. При пайке твердым припоем он сплавляется с наружными слоями основного металла, соединение получается довольно прочное. Коэффициент прочности паяного шва приближается к коэффициенту прочности сварного соединения. [51]
Страницы: 1 2 3 4