Cтраница 4
Создано много методов оценки технологической прочности, существенно различающихся по своей эффективности. [47]
Однако эта мера повышения технологической прочности ( например, повышение содержания серы в стали) применима не всегда, так как связана со снижением механических и других свойств, определяемых эксплуатационными требованиями к конструкции. [48]
Образец для количественной оценки склонности. [49] |
Таким образом, показатель технологической прочности сс5 - сссв равен темпу принудительной деформации образца. [50]
Для обнаруже ния наличия технологической прочности сосуды после выдержки под нагрузкой разрушают под действием статического давления. За критерий технологической прочности принимается окружное напряжение, вызывающее ( или невызывающее) образование трещин при выдержке в течение 24 часов под заданным давлением. [51]
Следовательно, для повышения технологической прочности можно регулировать состав металла шва, выбирая электродный или присадочный металл, содержащий больше легирующих элементов, увеличивающих Сгэ, если это не ухудшит заданные свойства сварного соединения. [52]
Двухфазные аустенитно-ферритные стали обладают высокой технологической прочностью. При содержании феррита свыше 20 % металл шва характеризуется повышенной сопротивляемостью образованию горячих трещин. [53]
С дальнейшим повышением содержания углерода технологическая прочность снижается в меньшей степени. [55]
Форма образца в виде тавра с уменьшенными размерами.| Форма образца для проверки склонности металла шва к образованию горячих трещин. [56] |
На рис. 78 приведены показатели технологической прочности ( А) для некоторых марок электродов, получении в результате испытаний, проведенных ННИХиммашем. [57]
При появлении горячих трещин запас технологической прочности образца равен нулю. [59]
Следовательно, в зависимости от технологической прочности сталей и на основании расчетной модели диффузионного перераспределения водорода в монтажных соединениях после окончания сварки можно научно обосновать оптимальный режим предварительного подогрева и конструктор-ско-технологических приемов уменьшения скорости охлаждения стыка с учетом оптимизации режимов сварки, формы разделки кромок, правильного выбора сварочных материалов, прокалки электродов, ограничения времени между наложением проходов при многослойной сварке. [60]