Cтраница 1
Внутренние напряжения в металле, наплавленном проволокой 2X13, в среде углекислого газа. [1] |
Усталостная прочность образцов из нормализованной стали 45, наплавленных продольными валиками проволокой Нп - 2Х13, при испытании вращающимся изгибом, на базе 5 - 10 в млн. циклов, составляет сг 1га26 кгс / мм2 ( 260 МПа) против 24 кгс / мм2 ( 240 МПа) эталона ( а), эффективный коэффициент концентрации напряжений ka а / а 1п 24 / 26 0 92, что объясняется сжимающими напряжениями в поверхностном слое покрытия. [2]
Причины понижения усталостной прочности образцов авторы также объясняют наличием больших растягивающих остаточных напряжений, возникающих в покрытии в результате хромирования. [3]
Для повышения усталостной прочности облицованных образцов был принят, так же как и для сварных соединений, метод поверхностного пластического деформирования ( наклепа) сварных швов. [4]
Испытания на усталостную прочность образцов диаметром от 1 до 5 мм, с частотой нагружения от 1 до 40 циклов в минуту проводили на установке, разработанной на кафедре Машины и аппараты химических производств УГНТУ. [5]
Установлено, что усталостная прочность образцов при обработке их потоком дроби повышается. Одновременно с повышением предела выносливости наблюдается некоторое снижение предела текучести и относительного удлинения после разрыва образцов, подвергнутых дробеструйной обработке. [6]
На величину предела усталостной прочности образцов и деталей влияет целый ряд различных факторов. [7]
На рис. 82 показаны кривые усталостной прочности образцов диаметром 40 мм, закаленных по приведенному способу, незакаленных и с закаленной средней частью шейки. У образцов с закаленными галтелями усталостная прочность оказалась примерно в 1 5 раза выше, чем у образцов с закаленной средней частью шеек. [8]
Расчетные и экспериментальные значения предела выносливости стальных образцов с галтелью. [9] |
Анализ опубликованных результатов, касающихся усталостной прочности образцов описанного типа, снова показывает, что уравнение (6.2) дает приемлемое описание свойств материала. [10]
Кривые усталости образцов сплава ВТ6 с напрессованными втулками. [11] |
Коррозионная среда лишь незначительно понижает усталостную прочность неупрочненных образцов с напрессованными втулками, т.е. мало усиливает фретинг-эффект. [12]
Однако с повышением температуры рабочей жидкости усталостная прочность образцов резко снизилась. Так, при температуре 135 аналогичные образцы выдерживали 7 - 105 - н2 4 - 106 циклов. [13]
С увеличением агрессивности коррозионной среды снижение усталостной прочности образцов с концентраторами напряжений усиливается. [14]
Влияние числа циклов до разрушения на усталостный коэффициент алюминиевых сплавов, подвергнутых действию симметрично изменяющейся осевой нагрузке. [15] |