Радиальный ввод

Cтраница 1

Радиальный ввод сырья в реактор обеспечивает минимальное сопротивление слоя катализатора, но при наличии жидкой фазы не гарантирует отсутствия проскоков. Широко принятый нисходящий поток в сечении реактора может приводить к уплотнению слоя, вызывает образование корки и, следовательно, повышение сопротивления слоя. Перспективно применение восходящего потока реакционной смеси в реакторе, при котором достигается псевдостационарное состояние слоя катализатора. [1]

Ввод газа ( а и дисперсного материала с газом ( б в плазменный. [2]

При радиальном вводе исходного материала обычно используют одноструйную или многоструйную схемы. [3]

Реактор риформинга с аксиальным вводам газо-сырьевой смеси.| Реактор риформинга с радиальным вводом газо-сырьевой смеси. / - корпус реактора. 2 - футеровка. 3 - перфорированный стакан с сеткой. 4 - г днище. 5 - штуцер для термопары. 6 - штуцер для вывода газо-продуктовой смеси. 7 - штуцер для ввода газо-сырьевой смеси. 8 - распределитель. 9 - перфорированная труба с сеткой. 10 - катализатор. Л - фарфоровые шары. [4]

Реакторы с радиальным вводом имеют значительно меньшее гидравлическое сопротивление, чем реакторы с аксиальным вводом. [5]

Реактор риформинга с аксиальным вводом.| Реактор риформинга с радиальным вводом. [6]

Реакторы с радиальным вводом имеют значительно меньшее гидравлическое сопротивление, чем реакторы с аксиальным вводом. Остальные реакторы имеют радиальный ввод для того, чтобы снизить общее гидравлическое сопротивление системы реакторного блока. Среда водорода при температуре 525 С и давлении 20 - 40 ат вызывает водородную коррозию металла. [7]

Реакторы с радиальным вводом имеют значительно меньшее гидравлическое сопротивление, чем реакторы с аксиальным вводом. Обычно первым по ходу сырья устанавливают реактор с аксиальным вводом, чтобы задержать в верхнем слое катализатора продукты коррозии. Остальные реакторы имеют радиальный ввод для того, чтобы снизить общее гидравлическое сопротивление системы реакторного блока. Водород при 525 С и 2 - 4 МПа вызывает водородную коррозию металла, поэтому изнутри металлическая стенка реактора защищена футеровкой из торкрет-бетона. Кроме того, внутри реактора устанавливают стальной перфорированный стакан, между стенкой которого и стенкой аппарата имеется газовый слой. Нарушение футеровки приводит к перегреву и разрушению стенки реактора. Для изготовления корпуса и днищ реактора применяют сталь марки 09Г2ДТ со специальной закалкой поверхности аппарата или сталь 12 ХМ. [8]

Реактор каталитического рифор-минга с радиальным вводом. 1 - корпус. 2 - днища. 3 - опорное кольцо. 4 - футеровка. 5 - распределитель. 6 - перфорированный стакан с сеткой. 7 - перфорированная труба Dy 400 мм с сеткой. 8 - вход продукта Dy 400 мм. 9 - выход продукта Dy 400 мм. 10 - штуцер для термопары. 11 - наружные термопары. 12 - шарики фарфоровые 020 мм. 13 - катализатор. 14 - шарики фарфоровые 06, 13 и 20 мм. / 5 - люк Dy 500 мм для выгрузки катализатора. 16 - штуцер для эжекции газов. 17 - заполнитель. 18 - легкий шамот.| Реактор риформинга с радиальным вводом сырья. [9]

Реактор с радиальным вводом сырья, как правило, цилиндрический вертикальный аппарат с эллиптическими или полушаровыми днищами, изолированный изнутри слоем жаропрочного торкрет-бетона толщиной 100 - 150 мм. [10]

Остальные реакторы имеют радиальный ввод для того, чтобы снизить общее гидравлическое сопротивление системы реакторного блока. Водород при 525 С и 2 - 4 МПа вызывает водородную коррозию металла. Поэтому изнутри металлическая стенка реактора защищена футеровкой из торкрет-бетона. Кроме того, внутри реактора устанавливают стальной перфорированный стакан, между стенкой которого и стенкой аппарата имеется газовый слой. Нарушение футеровки приводит к перегреву и разрушению стенки реактора. [11]

Наиболее часто применяют радиальный ввод нефтепродукта, причем на входном патрубке обычно устанавливают отбойник для более равномерного распределения потока нефтепродукта в корпусе фильтра. [12]

На заводах конструкцию радиального ввода сырья часто модернизируют, например вместо желобов монтируют 32 пластины, стянутые по наружному диаметру бандажными кольцами, образующими каркас, по внутреннему диаметру располагают два слоя сетки с ячейками 1 и 5, 5 мм. Газосырьевая смесь омывает стенки реактора и, пройдя через. [13]

Основные параметры ведения процесса. [14]

Реакторы рифор-минга - с радиальным вводом сырья, футерованы изнутри жароупорным торкрет-бетоном. Корпус выполнен из низколегированных сталей. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5