Радиальный ввод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Русские называют доpогой то место, где собиpаются пpоехать. Законы Мерфи (еще...)

Радиальный ввод

Cтраница 4


46 Характеристика реакторов. [46]

Реактор гидроочистки выполнен с аксиальным вводом сырья, реакторы риформинга, за исключением Р-604, а, б приняты с радиальным вводом сырья ( в установке ЛЧ-35-11 / 600 - 72 все реакторы риформинга с радиальным вводом) Футерованы изнутри жароупорным торкрет-бетоном. Корпус выполнен ьз низколегированных сталей, внутренние детали - из нержавеющей стали.  [47]

Поскольку усадка катализатора, загруженного методом свободной засыпки, в процессе эксплуатации составляет около П высоты реактора, в реакторах с радиальным вводом газопаровой смеси важно проверить, не обнажится ли после усадки катализатора перфорация раздающего и особенно собирающего коллекторов. При необходимости часть перфорации собирающего коллектора ( центральной трубы) закрывают специальным бандажей.  [48]

Если для данного процесса высота слоя катализатора в обычном емкостном аппарате велика и создает слишком большое гидравлическое сопротивление, целесообразно применять емкостные аппараты с радиальным вводом газа. В таких аппаратах гидравлическое сопротивление мало и не зависит от объема катализатора. Это свойство делает их особо пригодными для агрегатов очень большой мощности. Принцип устройства такого аппарата ясен из рис. VI 1.1. Аппараты с радиальным вводом газа рассчитывают таким образом, чтобы создать равномерный поток газа по всему слою катализатора.  [49]

Характерной особенностью трубчатого турбулентного реактора является то, что он выполнен в виде трубы без охлаждения рубашки с патрубком для спутного ввода катализатора ( А1С13 в растворе хлористого этила) и патрубком для радиального ввода раствора сомономеров в хлористом этиле. Помимо низкой металлоемкости ( в 900 - 1 000 раз меньшей, чем у используемого в стандартном процессе объемного реактора смешения) трубчатый турбулентный аппарат-полимеризатор отличается простотой конструкции, обслуживания и легкостью управления процессом, отсутствием затрат на электроэнергию для перемешивающих устройств и хладоагента, подаваемого в реактор, снижением расхода электроэнергии ( при непрерывной работе одного реактора в течение года экономия составляет более 650 тыс. квт / ч), отсутствием непроизводительных потерь при сохранении основной технологической схемы и пр.  [50]

51 Характеристика реакторов. [51]

Реактор гидроочистки выполнен с аксиальным вводом сырья, реакторы риформинга, за исключением Р-604, а, б приняты с радиальным вводом сырья ( в установке ЛЧ-35-11 / 600 - 72 все реакторы риформинга с радиальным вводом) Футерованы изнутри жароупорным торкрет-бетоном. Корпус выполнен ьз низколегированных сталей, внутренние детали - из нержавеющей стали.  [52]

Цроведанное исследование показало что нарастание механической прочности кокса в реакторах с аксиальным вводом сырья вдет снизу вверх постепенно, без резких скачков, отсутствуют локальные зовы то с высокой, то с низкой прочностью кокса что наблюдается в реакторах с радиальным вводом сырья. Это свидетельствует о том что отсутствуют застойные зоны, изменение температуры идет равномерно.  [53]

Влияние распределенной подачи газа в дуговой канал, например при межсекционном вдуве или при вдуве газа через пористую стенку, на напряженность электрического поля можно установить из анализа выражения ( 40), при этом потерями энергии за счет теплопроводности можно пренебречь, так как при радиальном вводе газа они возвращаются в разряд.  [54]

В данном случае объем реконструкции обычно складывается из следующих мероприятий: 1) заменяется катализатор АП-56 на АП-64; 2) сооружается узел хлорирования, состоящий из мерни - 1В, емкостей и насосов для приготовления и хранения хлорорга-ники; 3) реакторы Р-2, Р-3 и Р-4 / 1 2 переводятся на радиальный ввод газосырьевой смеси ( для Л-35-11 / 300 только Р-23); 4) узел отпарки гидрогенизата дооборудуется сепарационно-холодильной аппаратурой ( для Л-35-11 / 600 - с частичной реконструкцией отпарной колонны); 5) установка дооборудуется узлом осушки циркуляционного водородсодержащего газа ( адсорберы, трубчатая печь и сепарационно-холодильная аппаратура); 6) предусматривается увеличение поверхности охлаждения на газопродуктовом потоке из реактора риформинга.  [55]

На практике встречается необходимость в измерении температур в ряде точек длинной трубки. При невозможности радиального ввода термопар целесообразно применение сложной термопары, имеющей несколько самостоятельных горячих спаев. Такой тип термопары не может быть, однако, рекомендован для точных физико - химических исследований.  [56]

Реакторы с радиальным вводом имеют значительно меньшее гидравлическое сопротивление, чем реакторы с аксиальным вводом. Остальные реакторы имеют радиальный ввод для того, чтобы снизить общее гидравлическое сопротивление системы реакторного блока. Среда водорода при температуре 525 С и давлении 20 - 40 ат вызывает водородную коррозию металла.  [57]

К сожалению, расположить термопару указанным способом практически не всегда возможно. В таких случаях осуществляют радиальный ввод термопары. При этом возникает погрешность измерения, зависящая как от глубины погружения термопары в тело объекта измерения, так и от коэффициента теплопроводности К материала объекта.  [58]

При аксиальном вводе основная часть проходит по оси реактора и при проходе через слой жидкости наиболее интенсивно вспенивает ее напротив верхней горловины в зоне выхода из реактора газов коксования. Поэтому, по сравнению с радиальным вводом, где основной канал движения парожидкостной смеси расположен в стороне от оси реактора и следовательно, верхней его горловины, цри аксиальном вводе повышена вероятность выноса жидкой фазы из реактора в шлемовую линию и далее в ректификационную колонну.  [59]

На физико-механические свойства кокса в реакторах УЗК большое влияние оказывает гидродинамическое состояние движения потоков, определяемое прежде всего схемой ввода сырья. В настоящее время на отечественных УЗЖ в основном применяют радиальный ввод сырья в реактор, направленный параллельно, или под некоторым углом к крышке нижнего люка. Поток сырья попадая в реактор искривляется вследствие взаимного действия силы инерции и Архимедовой силы и, ударяясь о стенку, противоположную вводу, поднимается вверх по каналу ( или по нескольким каналам), который не имеет строгого расположения как по высоте, так и по сечению реактора.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5