Аммофосная пульпа

Cтраница 2

Высушенный порошковидный аммофос смешивается с остальной частью аммофосной пульпы в горизонтальном лопастном двухвальном смесителе, в котором начинается образование гранул. Этот процесс завершается в окаточном барабане. Влажные гранулы высушиваются в сушильном барабане в режиме прямотока. Отработанные газы обеспыливаются в циклоне, аммиак и фтор поглощаются в абсорбере. [16]

Предусматривается бессточная схема производства аммофоса с выпариванием аммофосной пульпы и применением аппарата БГС с утилизацией фтора и замкнутым водооборотом при минимальном выбросе в атмосферу фтора и аммиака. [17]

При применении для производства аммофоса термической фосфорной кислоты аммофосная пульпа поступает из сатуратора в центрифугу. Отфугованные кристаллы фосфатов аммония сушат при температуре около 60, а маточный раствор возвращают в процесс. [18]

Ретурная схема производства аммофоса. [19]

Сатураторы снабжены мешалками и установлены каскадно, чтобы образующаяся аммофосная пульпа свободно переливалась из одного аппарата в другой. В результате реакции нейтрализации пульпа нагревается до 115 - 120 С, при этом испаряется значительное количество воды. [20]

В результате нейтрализации при температуре 368 - 373 К образуется аммофосная пульпа. За счет тепла нейтрализации испаряется до 25 мас. [21]

Определить количество воды, удаляемой в 1 ч при сушке аммофосной пульпы от начальной влажности 40 % до конечного влагосодержашш, равного 2 5 %, для завода производительностью 64 000 т продукта в год, если из 1 т фосфорной кислоты с концентрацией 25 % Р205 получается 588 7 кг сухих солей, а соответствующее им количество пульпы равно 990 кг. [22]

Определить объем воды, удаляемой за 1 ч при сушке аммофосной пульпы ( от ее начальной влажности 40 % до конечной 2 5 %), если из фосфорной кислоты ( 32 % Р2О5) массой 1000 кг получается 588 7 кг сухих солей, а соответствующая им масса пульпы равна 990 кг. [23]

Определить количество воды, удаляемой в I ч при сушке аммофосной пульпы от начальной влажности 40 % до конечного влагосодержания, равного 2 5 %, для завода производительностью 64 000 т продукта в год, если из 1 т фосфорной кислоты с концентрацией 25 % Р20Й получается 588 7 кг сухих солей, а соответствующее им количество пульпы равно 990 кг. [24]

Одним из способов получения аммофоса этой группы является применение распылительной сушки аммофосной пульпы и гранулирование продукта последовательно в горизонтальном смесителе и окаточном барабане с окончательным высушиванием продукта в барабанной сушилке. Эта схема признана недостаточно удовлетворительной вследствие экстенсивности работы распылительной сушилки. В этом аппарате совмещены процессы обезвоживания аммофосной пульпы и гранулирования аммофоса. [25]

Схема производства аммофоса с предварительным упариванием. [26]

Все сатураторы соединены между собой перетоками и расположены каскадно, чтобы образующаяся в них аммофосная пульпа могла свободно переливаться из одного в другой. [27]

Образуется при химическом обогащении магнийсодержащего фосфатного сырья, в ходе разложения магнезиальных фосфоритов и упаривания аммофосной пульпы. [28]

Схема производства аммофоса с применением распылительно-кипя. [29]

Разработана ( НИУИФ) новая схема производства аммофоса с применением распылительно-кипящей сушилки-гранулятора ( рис XI-3) Аммофосная пульпа влажностью около 50 % получается так же, как описано выше. [30]

Страницы: 1 2 3 4