Cтраница 3
Установлено, что применение маломарганцовистого чугуна и ведение плавки скрап-процессом без присадки ферромарганца не ухудшают качества стали, сокращают длительность плавки, снижают удельный расход марганца и уменьшают стоимость стали. При выплавке медь - и никельсодержащих сталей в завалку рекомендуется давать отходы никель - и медьсодержащей стали из расчета ввода в шихту до 0 5 - 0 6 % Сг. Как минимум в шихте должны быть использованы все образующиеся на заводе оборотные отходы при производстве соответствующих медь - и никельсодержащих низколегированных сталей. Этим обусловливается необходимость организации сортировки и хранения отходов по маркам или группам марок. При правильной организации службы в результате использования собственных отходов расход свежего никеля и меди может быть сокращен на 20 - 30 % и более. [31]
На снижение расхода электродов влияют технологические приемы ведения плавки, сокращающие ее длительность: совмещение периодов расплавления и дефосфорации, электромагнитное перемешивание металла, торкретирование футеровки печи, обработка стали синтетическим и собственными шлаками и порошкообразными материалами и другие. [32]
Передел хромистых шихт в Советском Союзе осуществляется ведением плавки с окислением хрома. Окисление хрома происходит практически при окислении фосфора. Если же в конечной стали необходимо иметь какое-то содержание хрома, сталь легируется феррохромом после глубокого раскисления металла в печи. Передел такого чугуна осуществляется дуплекс-процессом. Чугун продувают в конвертерах с кислой футеровкой. В результате продувки получают полупродукт с 1 5 - 1 8 % С, 0 3 - 0 4 % Сг. Этот полупродукт рафинируют в основных мартеновских печах. [33]
Наряду с рассредоточением подачи кислорода рекомендовано изменить технологию ведения плавки: снижать расход кислорода в период подачи сыпучих присадок в конвертер, подавая максимально возможную часть сыпучих до начала продувки или в начальный ее период, когда скорость газа в горловине невелика. [34]
Система уравнений применима к разработанной и регламентированной технологии ведения конвертерной плавки. [35]
На крышке камеры смонтированы все устройства, необходимые для ведения плавки. [36]
Для предотвращения восстановления футеровки тигля решающее значение имеет режим ведения плавки. [37]
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе ведения плавки в трехфазной электропечи, заключающемся в подаче электропитания на установленные в электрододержателях электроды, зажигании дуги и плавлении металла, измеряют реактивное сопротивление каждой фазы, сравнивают величину реактивного сопротивления средней фазы с величинами сопротивлений крайних фаз и npi рассогласовании изменяют рабочую длину электрода средней фазы до ликвидации рассогласования, причем при уменьшении значения реактивного сопротивления средней фазы относительно сопротивлений крайних фаз рабочую длину электрода средней фазы увеличивают, а при уменьшении значений ее реактивного сопротивления относительно сопротивлений крайних фаз рабочую длину электрода средней фазы уменьшают. Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что рабочую длину электрода изменяют в зависимости от величины реактивных сопротивлений фаз, причем сравниваются реактивные сопротивления крайних фаз со средней фазой, и при меньшем значении реактивного сопротивления средней фазы рабочую длину электрода увеличивают, а при ее большем значении рабочую длину электрода уменьшают. Известны технические решения [1], в которых меняют длину рабочего электрода в зависимости от величины тока дуги. Однако при указанном перемещении не обеспечивается равномерность распределения мощности по фазам, которая достигается в заявляемом техническом решении. [38]
Планировка установок с индукционными печами без сердечника должна обеспечивать удобство ведения плавки и разливки и минимальные электрические потери. [39]
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу ведения плавки в трехфазной электропечи, например в дуговой сталеплавильной печи. [40]
Присутствие водорода в расплавленном никеле может быть обусловлено не только ведением плавки в восстановительной атмосфере, что может иметь место, например, в пламенных печах, но и применением в шихте электролитического никеля. Никель, полученный электролизом, содержит, как уже упоминалось, значительные количества водорода, который при неправильном ведении процесса плавки, даже в электрических высокочастотных печах, может вызвать получение некачественных слитков. [41]
![]() |
Сравнение сталей, полученных различными способами. [42] |
При мартеновском и конверторном способах производства подбором соответствующих шлаков и режимов ведения плавки можно удалить в значительной степени серу и частично фосфор. Шлаки, при помощи которых расплавленный металл очищается от примесей, состоит из основных ( СаО и MgO) и кислых ( SiO2J окислов. В зависимости от состава шлаков футеровка печи должна быть или основная ( магнезит или хромомагнезит), или кислая ( динас), чтобы избежать реакции между футеровкой и шлаком. Если шлак имеет основную реакцию1, то он удаляет из металла большую часть фосфора и часть серы. Значит, при сравнительно не очень чистой исходной шихте металл в основной мартеновской печи получается достаточно чистым по сере и фосфору, хотя и более насыщенным кислородом. При кислом процессе в шлаке имеется избыток кремнистой кислоты ( SiOz), при наличии которой сера и фосфор из металла не удаляются, но насыщение металла кислородом происходит в меньшей степени. [43]
При мартеновском и конверторном способах производства подбором соответствующих шлаков и режимов ведения плавки можно удалить в значительной степени серу и частично фосфор. Шлаки, при помощи которых расплавленный металл очищается от примесей, состоит из основных ( СаО и MgO) и кислых ( SiCb) окислов. В зависимости от состава шлаков футеровка печи должна быть или основная ( машезит или хромомагнезит), или кислая ( динас), чтобы избежать реакции между футеровкой и шлаком. Если шлак имеет основную реакцию1, то он удаляет из металла большую часть фосфора и часть серы. Значит, при сравнительно не очень чистой исходной шихте металл в основной мартеновской печи получается достаточно чистым по сере и фосфору, хотя и более насыщенным кислородом. При кислом процессе в шлаке имеется избыток кремнистой кислоты ( SiCh), при наличии которой сера и фосфор из металла не удаляются, но насыщение металла кислородом происходит в меньшей степени. [44]
Вследствие этого уменьшается длительность плавки, а хорошо отработанный электрический режим ведения плавки способствует значительной экономии электроэнергии. [45]