Cтраница 4
Степень запыленности продуктов горения и состав пыли зависят от конкретных условий ведения плавки, но в среднем в 1 м3 газа, проходящего через вертикальные каналы, содержится от 0 8 до 2 г пыли. Для избежания засорения этой пылью регенераторов под вертикальными каналами размещают шлаковики, в которых оседает большая часть пыли. Шлаковики представляют собой камеры больших размеров, попадая в шлаковики, газы резко теряют свою скорость и, кроме того, изменяют направление движения на 90, что способствует выпадению наиболее крупных фракций пыли. [46]
![]() |
Вид формы после выдачи из нее модели. [47] |
Имеется также много других соображений для разработки конструкции моделей, формы, ведения плавки и заливки. [48]
Вакуумные печи в настоящее время часто снабжаются рядом приспособлений, обеспечивающих возможность ведения плавки в вакууме. [49]
Качественные углеродистые стали выплавляют с соблюдением более строгих условий в отношении состава шихты и ведения плавки и разливки. Предъявляются повышенные требования по их химическому составу: ( S, Р 0 035 0 04 %), допускается меньшее количество неметаллических включений, регламентируется макро - и микроструктура. Углеродистая качественная конструкционная сталь классифицируется по видам обработки на горячекатаную и кованую, калиброванную, круглую со специальной отделкой поверхности - серебрянку. [50]
При мартеновском производстве металл не так насыщается газами, а подбор соответствующих шлаков и режимов ведения плавки позволяет удалить в значительной степени серу и фосфор. Шлаки, при помощи которых расплавленный металл очищается от примесей, состоят из основных ( СаО и MgO) и кислых ( SiOa) окислов. В зависимости от состава шлаков футеровка печи должна быть или основная ( магнезит или хромомагнезит), пли кислая ( динас), чтобы избежать реакции между футеровкой и шлаком. MgO и СаО), то он удаляет из металла большую часть фосфора и часть серы. [51]
![]() |
Схема питания индукционной тигельной печи от машинного преобразователя средней частоты со структурной схемой автоматического регулирования режима плавки. [52] |
Цикл работы печи состоит в основном из следующих этапов: загрузки шихты, пуска печи, ведения плавки, разливки металла, остановки печи. [53]
![]() |
Периодическая система элементов. Рамкой обведены элементы, образующие карбиды. [54] |
Количество окислов, сульфидов и других неметаллических включений в обычных промышленных сталях невелико и зависит от метода ведения плавки. [55]